[实用新型]轿车制动助力器用橡胶阀有效
| 申请号: | 201320427531.X | 申请日: | 2013-07-18 |
| 公开(公告)号: | CN203450117U | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
| 发明(设计)人: | 王兵;马小鹏;袁玉虎 | 申请(专利权)人: | 安徽中鼎泰克汽车密封件有限公司 |
| 主分类号: | B60T13/57 | 分类号: | B60T13/57 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 242300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 轿车 制动 助力 器用 橡胶 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种汽车零部件,具体涉及到轿车制动助力器用橡胶阀,属于汽车技术领域。
背景技术
橡胶阀装在助力器控制阀体内,通过控制气阀回位弹簧以及控制阀体内壁,共同控制该零件的位移。真空助力器在推杆输入力的作用下,克服弹簧向前运动,此时真空阀口打开,真空阀口打开,助力器前、后腔隔绝,形成两腔压力差。空气阀口打开,橡胶阀部件密封面脱离空气阀体,大气开始进入助力器后腔,产生压力差;在推杆输入力以及两腔压力差的共同作用下,助力开始产生助力,控制部分向前运动,与空气阀口以及真空阀口的开、关形成动态的平衡状态,在平衡状态下空气阀口以及真空阀口均关闭从而达到助力的作用。该橡胶阀部件在这个过程中总过需要工作两次,第一次为推杆输入力为零的情况下,橡胶阀部件与空气阀座充分接触起到密封作用(静密封),第二次为推杆输入力到一定程度时,橡胶阀部件与控制阀体充分接触起到密封作用(动密封)。由于与该产品密封的空气阀体以及控制阀体均为塑料件,所以其强度比较高,而橡胶阀部件是橡胶件,所以很容易产生变形量。此外,考虑到橡胶阀的密封性,该产品的密封面平面度以及产品包胶厚度(即橡胶阀密封面与骨架之间橡胶的厚度)要求非常严格,一旦平面度超差以及包胶厚度不合格或者厚薄不一致,均会产生助力器不能正常工作,从而影响汽车的制动效果。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供一种轿车制动助力器用橡胶阀。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
轿车制动助力器用橡胶阀,所述橡胶阀包括橡胶体和金属骨架,金属骨架嵌入橡胶体内。
进一步地,所述橡胶体上设置密封面,密封面的平面度控制在±0.02以内。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
本实用新型所述轿车制动助力器用橡胶阀,通过金属骨架嵌入橡胶体中,进一步提高橡胶阀的强度,避免其变形。此外,通过设置金属骨架,有利于保证密封面的平面度,将其控制在一定范围之内,确保橡胶阀正常工作,保证汽车的制动效果。
附图说明
图1为本实用新型所述轿车制动助力器用橡胶阀结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1所示,为本实用新型所述轿车制动助力器用橡胶阀结构示意图。本实用新型所述橡胶阀包括橡胶体1和金属骨架2,金属骨架2通过粘接工艺嵌入橡胶体1内。所述橡胶体1的材质为EPDM(Ethylene-Propylene-Diene Monomer,三元乙丙橡胶),所述金属骨架2为金属材质。金属骨架2在粘接前,需要经过多次表面处理,包括脱脂、磷化和喷砂等。
所述橡胶体1上设置密封面3,密封面3的平面度控制在±0.02以内。这样确保橡胶阀正常工作,保证汽车的制动效果。
本实用新型所述橡胶阀,采用传递注压结构模具进行加工成型。进料位置为内圆处,相比较现有的模压模具,此种模具具有产品性能稳定、产品飞边较小,并且产品的包胶厚度均匀一致。
本实用新型所述橡胶阀,内圆飞边采用切割方式去除,产品工作面出无飞边,此举可以有效的控制飞边带来的质量风险。
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