[实用新型]一种自动进给料的喷浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其是指一种自动进给料的喷浆机。

背景技术

喷浆机广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业、各种类工业炉窑，炉衬的耐火材料喷涂成型或修补以及各种护坡绿化施工中的土壤输送和喷射。但现有的喷浆机使用时，上料一般要配备六到十个工人轮流上料才能保证喷浆机的正常工作，其工作时体力消耗巨大，容易疲劳，而且采用人工上料，原料撒料严重，工人安全性也无法保证。中国专利201010222007X所述的喷浆机虽然能够一定程度上的节省人工，但其附料或其它添加剂都必须采用人工投放，其工人劳动强度较高，需投入的人员也较多。

发明内容  

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、自动化程度高、操作方便、劳动强度低的自动进给料的喷浆机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种自动进给料的喷浆机，它包括有车架，安装在车架上的喷浆机以及铰接在车架上的进料斗，车架上还设有与喷浆机相配合的速溶剂料斗以及速溶剂自动进给机构，速溶剂料斗由两个顶部相互联通的方形漏斗构成，两漏斗的连接部位外侧壁向内凹进形成升降限位槽；进料斗尾部下方的车架上设有承托机构，车架四周设有升降支撑脚。

所述的速溶剂自动进给机构包括有速溶剂输送斗、升降轨道、拉索、限位块、侧板控制块、减速机，其中，升降轨道一端固定在速溶剂料斗顶部内侧，另一端水平延伸至外侧后向下垂直至车架底部；速溶剂输送斗装配在升降轨道上；减速机安装在车架上，拉索一端缠绕在减速机传动轴的绳盘上，另一端向上绕经固定在速溶剂料斗顶部内侧的转向轮后再沿轨道运行方向绕行与速溶剂输送斗连接；速溶剂输送斗底部设有侧板控制块，升降限位槽顶部设有与侧板控制块相配合的限位块，升降轨道底部设有与速溶剂输送斗相配合的限位机构。

所述的速溶剂料斗顶部的升降轨道上设有轨道盖板，所述的轨道盖板由两块盖板相互铰接构成，两块盖板之间的铰轴上套装有用于推送盖板的卡簧；且其中一块盖板通过销轴铰接在升降轨道末端；另一块盖板上设有滑轮，并通过滑轮在升降轨道上滑行；拉索上设有与该块盖板相配合的盖板钩，速溶剂料斗顶部的水平轨道上中部及端部均设有与轨道盖板相配合的盖板感应机构。

所述的速溶剂输送斗的左、右、前、底部侧板密封，顶部形成入料口，入料口上设有保护盖；速溶剂输送斗内腔设有一横向的方形漏斗状机构，该方形漏斗状机构与后侧板相配合进行卸料；后侧板与速溶剂输送斗箱体之间采用抽屉式机构，其两侧分别通过一组侧板复位机构安装在速溶剂输送斗箱体上；后侧板下端固装有侧板控制块。

所述的侧板复位机构包括有调节螺母、弹簧、蝶形连接板、固定块、保护筒，其中，弹簧一端与后侧板下部的固定块连接；另一端勾在蝶形连接板上，调节螺母为两个，从入料口后侧的速溶剂输送斗箱体穿过后与蝶形连接板两端连接，弹簧外侧套装有保护筒。

所述的侧板复位机构包括有调节螺母、弹簧、固定块、保护筒，其中，速溶剂输送斗箱体的入料口后侧设有固定螺帽，调节螺母穿过固定螺帽后与弹簧一端连接，弹簧另一端与后侧板下部的固定块连接；弹簧外侧套装有保护筒。

所述的承托机构由两组连接架构成，连接架两侧各设一挂钩，车架尾部横梁外侧设有与挂钩相配合的固定钩；车架尾部横梁上设有立柱，立柱上设有吊绳转向轮；吊绳一端固定在连接架上，另一端绕过吊绳转向轮后与安装在车架尾部的动力装置连接。

所述的承托机构由两组连接架构成，连接架两侧各设一挂钩，车架尾部横梁外侧设有与挂钩相配合的固定钩；车架尾部横梁上设有立柱，立柱上设有吊绳转向轮；吊绳一端固定在连接架上，另一端绕过吊绳转向轮后固定在车架后部。

所述的升降轨道两侧的速溶剂料斗顶部分别设有一块料斗盖板。

所述的升降支撑脚顶部通过交叉横杆进行旋扭升降。

本实用新型的优点在于：实现附料添加剂的自动供给，整台设备只需二三个人即可操作。升降支撑脚通过交叉横杆进行旋扭升降，劳动强度大大降低。车架尾部承托机构可以使铲车直接通过连接架将原料倾倒入料斗内，大大加快上料速度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的速溶剂输送斗示意图。

图3为本实用新型的限位块、侧板控制块示意图。

图4为本实用新型的速溶剂输送斗运行至速溶剂料斗上方时的示意图。

图5为本实用新型的轨道盖板示意图。