[实用新型]微型晶体谐振器有效
申请号: | 201320426539.4 | 申请日: | 2013-07-18 |
公开(公告)号: | CN203445847U | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 宋刚 | 申请(专利权)人: | 成都精容电子有限公司 |
主分类号: | H03H9/05 | 分类号: | H03H9/05;H03H9/13;H03H9/15 |
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地址: | 610000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微型 晶体 谐振器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种谐振器,特别涉及一种微型晶体谐振器。
背景技术
在电子产品技术领域,由于技术的发展和产品的更新换代,对于晶体谐振器小型化、微型化的要求越加凸显,而目前电子产品领域内普遍使用的晶体谐振器由于基片体积较大,无法实现其向小型化、微型化方向的转型;且现有的晶体谐振器的性能和质量还不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种使用方便,体积较小,节约材料,有效提高其性能和质量的微型晶体谐振器。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:本实用新型的微型晶体谐振器,包括基片、外壳、引线、弹簧片、晶片、镀膜电极和绝缘子,镀膜电极设置在晶片上表面,所述镀膜电极由从上至下依次设置的上镀铬层、镀银层和下镀铬层组成,所述基片上表面中部设置有凸台,凸台上设置有一绝缘子安置孔,基片边缘处设置有与外壳密封连接的凸起。
作为优选,所述镀膜电极包括基本电极和与其端部连接的微调电极。
作为优选,所述绝缘子安置孔为8字形。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型使用方便,在使用时,将绝缘子、两引线组装在一起,经高温炉烧结成微型晶体谐振器基座,其上至设置一个绝缘子安置孔,可使基片尺寸进一步缩小,从而减少其体积,节约材料,镀膜电极由上镀铬层、镀银层和下镀铬层组成,可增强镀膜电极和晶片之间的附着力,并防止镀膜电极在后续加工过程中被空气氧化,还能有效避开在标称频率附近的寄生耦合振动模式,极大的提高了产品的性能和质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
参见图1,本实用新型的微型晶体谐振器,包括基片1、外壳2、引线3、弹簧片4、晶片5、导电胶7、镀膜电极和绝缘子,镀膜电极设置在晶片5上表面,所述镀膜电极由从上至下依次设置的上镀铬层8、镀银层9和下镀铬层10组成,所述基片1上表面中部设置有凸台11,凸台11上设置有一绝缘子安置孔6,基片1边缘处设置有与外壳2密封连接的凸起12,所述镀膜电极包括基本电极和与其端部连接的微调电极,所述绝缘子安置孔6为8字形。
在使用时,将绝缘子、两引线3组装在一起,经高温炉烧结成微型晶体谐振器基座,其上至设置一个绝缘子安置孔6,可使基片1尺寸进一步缩小,从而减少其体积,节约材料,镀膜电极由上镀铬层8、镀银层9和下镀铬层10组成,可增强镀膜电极和晶片5之间的附着力,并防止镀膜电极在后续加工过程中被空气氧化,还能有效避开在标称频率附近的寄生耦合振动模式,极大的提高了产品的性能和质量。
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