[实用新型]连续C角成型治具

说明书

技术领域

本实用新型属于冷冲成型模具领域，具体涉及一种连续C角成型治具。

背景技术

此产品要求全周一面为C0.5，一面为R0.2,料厚为0.7mm,产品用模具成形困难，用CNC加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种成本低、产品精度高的连续C角成型治具。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：连续C角成型治具，包括上模和下模，其特征在于：还包括位于上模的半剪冲头和成型冲头、位于下模的活动块A和活动块B，半剪冲头与活动块A相互配合，成型冲头与活动块B相互配合。

前述的连续C角成型治具，所述的上模由上至下设有上模座、上垫板、上夹板、止挡板和上脱板，所述的半剪冲头和成型冲头穿过上夹板、止挡板和上脱板。

前述的连续C角成型治具，所述的活动块A将经过半剪冲头冲压的半成品顶出，所述的活动块B将经过成型冲头冲压的成品顶出。

前述的连续C角成型治具，所述的成型冲头的底面设置为C0.5，成型冲头的侧面底端设置为R0.2，侧面指的是某一个侧面，除了底面及与冲压器械连接的顶面外，其余都是侧面。

前述的连续C角成型治具，所述的下模由上至下依次为下模板、下垫板、下模座、下垫脚、下托板，所述的活动块A、下打板和弹簧依次连接，弹簧为活动块A提供向上作用力。

此模具采用连续模设计，产品先半剪外形（用活动块A顶出），半剪外形是指形成不含C0.5和R0.2的产品，用料带将料片卡住向前送进，成型工序一次成形，然后将产品吹出。上下模入块（成型冲头和活动块B）都作活动，模具下行时，先压住料片，最后一次成型压出C0.5和R0.2，成型完成，下模活动入块（活动块B）将产品顶出。采用精密境面放电成形加工，以达成产品精度之要求。

本实用新型的治具成本低，产品精度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为产品示意图；

其中，1上模座，2上垫板，3上夹板，4止挡板，5上脱板，6下模板，7下垫板，8下模座，9下垫脚，10下托板，11下打板，12弹簧，13活动两用销，14活动块A，15半剪冲头，16成型冲头，17活动块B。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

根据图1，连续C角成型治具，包括上模和下模，其特征在于：还包括位于上模的半剪冲头15和成型冲头16、位于下模的活动块A14和活动块B17，半剪冲头15与活动块A14相互配合，成型冲头16与活动块B17相互配合。上下模通过活动两用销13活动连接。

上模由上至下设有上模座1、上垫板2、上夹板3、止挡板4和上脱板5，所述的半剪冲头15和成型冲头16穿过上夹板3、止挡板4和上脱板5。

活动块A14将经过半剪冲头15冲压的半成品顶出，所述的活动块B17将经过成型冲头16冲压的成品顶出。

成型冲头16的底面设置为C0.5，成型冲头16的侧面底端设置为R0.2。

下模由上至下依次为下模板6、下垫板7、下模座8、下垫脚9、下托板10，所述的活动块A14、下打板11和弹簧12依次连接，弹簧12为活动块A14提供向上作用力。

此模具采用连续模设计，产品先半剪外形（用活动块A顶出），半剪外形是指形成不含C0.5和R0.2的产品，用料带将料片卡住向前送进，成型工序一次成形，然后将产品吹出。上下模入块（成型冲头和活动块B）都作活动，模具下行时，先压住料片，最后一次成型压出C0.5和R0.2，成型完成，下模活动入块（活动块B）将产品顶出。采用精密境面放电成形加工，以达成产品精度之要求。

上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围。