[实用新型]一种补偿器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种稠油热采的井下工具，尤其涉及一种注高温热流体的补偿器

背景技术

在稠油注汽开采过程中，注汽管柱受热后会膨胀伸长，造成应力集中，进而损坏井下管柱；同时通过管壁向油、套环形空间传热，导致热损失增加，降低注汽效果，甚至有可能损坏套管。因此需加入热应力补偿器来补偿注汽管柱伸长量，保护井下管柱。

实用新型内容

本申请提供了一种补偿器，其包括上接箍、中心管、调整环、密封盒、中间接箍、承重环、内管和下接头；

所述中心管的上端连接有所述上接箍，所述中心管的下端连接有所述承重环；

所述密封盒套设于所述中心管的中部或上部，并且所述密封盒的下段与所述中心管连接，所述密封盒上端与所述调整环相连接，所述调整环与中心管连接；

在所述承重环的外围套设有所述内管，所述内管位于所述密封盒的下部，所述内管和密封盒通过所述中间接箍上下连接起来；

所述内管的下端连接有所述下接头，所述下接头与所述中心管下端之间设置有一段空间。

优选地，在所述中心管与所述调整环之间装有压环。

优选地，在所述密封盒的上段与所述中心管之间设置有密封材料。

优选地，在所述密封盒的上段与所述中心管之间还设置有隔热环。

优选地，所述上接箍的外围焊接有上外管，所述上接箍与所述上外管之间填充有上隔热体或隔热材料。

优选地，还包括下外管，所述下外管的上端与所述中间接箍连接，所述下外管的下端与所述下接头连接，所述下外管与内管之间填充有下隔热体或隔热材料。

优选地，所述补偿器内部的流通通道均为掏空形成的圆柱体。

优选地，所述补偿器是注汽管柱的补偿器。

与有关技术相比，本实用新型实施例的有益效果如下：

（1）本实用新型实施例的补偿器，中心管的下端与下接头之间有一段空间，因此中心管可以发生相对运动，从而补偿注热管柱在热应力作用的膨胀伸长量，从而降低了应力集中、保护注汽管柱，具有良好的补偿功能。

（2）传统的补偿器一般不具有隔热措施，虽然部分现有的热应力补偿器具有隔热措施，但只是补偿器的局部具有隔热措施，接箍等部位不具有隔热措施。而本实用新型实施例的补偿器，通过采用以下三个方面隔热措施：一、上接箍与上外管通过配合焊接到一起，中间填充有隔热体或隔热材料；二、中心管与密封盒之间填装有隔热环和/或密封材料；三、下外管与内管之间填充有隔热体或隔热材料，从而使补偿器整体具有良好的隔热保温功能，能有效减少注汽过程中的热量损失，提高注汽效果，适合稠油热采耐高温、隔热保温的要求，具有良好的经济效益。

（3）本实用新型实施例的补偿器，结构简单，性能可靠，使用方便。

（4）本实用新型实施例的补偿器，采用耐高温材料，能承受300℃高温，能连接到注汽管柱上。

附图说明

图1为本实用新型的补偿器的纵剖面结构示意图。

附图标记：1-上接箍，2-上外管，3-上隔热体，4-中心管，5-压环，6-调整环，7-隔热环，8-密封材料，9-密封盒，10-中间接箍，11-承重环12-下外管，13-下隔热体，14-内管，15-下接头

具体实施方式

下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

如图1所示，本发明实施例的补偿器，包括上接箍1、中心管4、调整环6、密封盒9、中间接箍10、承重环11、内管14和下接头15；

中心管4的上端螺纹连接上接箍1，其下端螺纹连接承重环11；密封盒9套设于中心管4的中部或上部，并且密封盒9分为上、下两段，其下段与中心管4螺纹连接，上段未与中心管螺纹连接，并且上段与中心管形成环空。密封盒9套上端与调整环6螺柱连接，调整环6与中心管4螺纹连接；在承重环11的外围套设有内管14，内管14位于密封盒9的下部，内管14和密封盒9通过中间接箍10上下连接，连接方式为螺纹连接；内管14的下端螺纹连接有下接头15，下接头15与中心管4下端之间设置有一段空间，中心管4可以在此空间内发生相对运动，从而补偿注热管柱在热应力作用的膨胀伸长量，降低应力集中、保护注汽管柱。

为了增强中心管4与调整环6、密封盒9之间的密封性能，在中心管4与调整环6之间装有压环5。