[实用新型]一种封装箱机缺条检测装置

说明书

技术领域

本实用新型的实施方式涉及烟草行业中烟条包装检测领域，更具体地，本实用新型的实施方式涉及一种封装箱机缺条检测装置。

背景技术

卷烟生产线现已多为流水线生产作业，而由于卷烟设备、包装设备连续高速运行，执行、检测及计数机构不可避免地会出现差错或受到干扰，导致在条烟装封箱过程中或装封箱之后，偶尔出现缺条(烟箱内实际数量少于规定数量)的情况，烟箱缺条现象在卷烟工艺标准中被定为A类质量缺陷，属于极其严重的质量缺陷，必须予以杜绝。设计开发出基于电感检测技术的烟箱缺条检测装置，实现对烟箱条盒内小包金属铝箔包装纸进行检测，判断是否缺条，杜绝存在烟箱缺条缺陷的产品流入下游工序、市场，提高产品质量，维护消费者的合法利益。

近年来，市场上常用烟箱缺条检测方式主要有射线检测、称重检测盒工业成像检测三种。虽然此三种方式对于烟箱缺条现象的检测有良好的效果，但是均存在价格过高，普遍在25万元至55万元之间，同时还存在维护不便、安全性不高的缺点。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种封装箱机缺条检测装置的实施方式，解决现有技术中检测设备价格高、维护不便、安全性不高等问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型的一种实施方式采用以下技术方案：

一种封装箱机缺条检测装置，包括检测系统和电气系统，所述检测系统包括门形框架、固定在门形框架上的检测器支架、固定在检测器支架上的缺条检测器和固定在检测器支架上的到位检测器，所述缺条检测器和到位检测器与电气系统通过电路连接；所述电气系统包括通过电路连接的PLC控制单元和本地报警单元。

更进一步的技术方案是：所述检测器支架为两个，分别固定在门形框架的两侧，每个检测器支架上设置成列的缺条检测器安装孔。

更进一步的技术方案是：所述每个检测器支架上的缺条检测器安装孔为五个，每个缺条检测器安装孔对应安装一个缺条检测器。

更进一步的技术方案是：所述检测器支架上设置两个到位检测器安装孔，每个到位检测器安装孔对应安装一个到位检测器。

更进一步的技术方案是：所述两个到位检测器安装孔在同一个检测器支架上且分别位于成列的缺条检测器安装孔的两边。

更进一步的技术方案是：所述PLC控制单元上设置十个红色指示灯，每个红色指示灯对应于一个缺条检测器。

更进一步的技术方案是：所述PLC控制单元上设置两个黄色指示灯，每个黄色指示灯对应于一个到位检测器。

更进一步的技术方案是：所述本地报警单元包括一个报警器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：封装箱机缺条检测装置安装方便，成本低，性能稳定，能精确检测烟箱是否缺条，且本装置采用无辐射检测器件，不会对人体造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型封装箱机缺条检测装置的安装结构图。

图2为本实用新型封装箱机缺条检测装置的电路原理图。

图3为本实用新型封装箱机缺条检测装置的接线图。

图4为本实用新型封装箱机缺条检测装置的工作流程图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

通过对封装箱机的工作原理的分析，封装箱机在烟箱堆垛时带有的检测能在一定程度上避免出现缺条现象，但在封装箱机封箱完成后没有相关的检测装置对烟箱缺条情况进行再次检测。而实际上仍然存在检测器失效或者手动盘车等特殊情况下导致缺条烟箱流入下游工序，产生质量隐患。所以为了更加及时有效的检测出缺条烟箱，增加检测装置的可靠性，在综合考虑设备安装空间占用情况和设备布局合理性及项目经济性等因素后，封装相机胶带粘贴工序之后的出口侧是检测装置最合理的安装位置。

如图1所示，封装箱机缺条检测装置包括电气系统和检测系统两个部分，检测系统包括门形框架101、检测器支架105、缺条检测器106和到位检测器107；检测器支架105固定在门形框架101上，缺条检测器106和到位检测器107都安装在检测器支架105上，并与电气系统通过电路连接；电气系统包括PLC控制单元和本地报警单元，两者之间通过电路连接。