[实用新型]一种轨道滑块结构及应用轨道滑块结构的喷雾机

说明书

技术领域

本实用新型属于SMT(SMT是表面贴装技术Surface Mounted Technology的缩写，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺)设备领域，尤其涉及设备中轨道滑块结构及应用该轨道滑块的喷雾机设备领域。 

背景技术

SMT(SMT是表面贴装技术Surface Mounted Technology的缩写，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺)加工设备中用来支撑和引导运动部件直线运动的导轨，可以理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环，从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，能轻易地达到很高的定位精度。而此类导轨存在的技术问题是，工作时间过长后，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低，如果要保持初始精度，必须更换导轨支架，甚至更换导轨，如果导轨系统已有预加负载作用，系统精度已丧失，唯一的方法是更换滚动元件，然而更换滚动元件的方式一般都是将整个滑块卸下，然后更换钢球，此更换维护步骤通常对更换环境和技术有很大要求，大部分需要返厂进行，给维护工作带来很高的要求。 

另外，在日常维护过程中，对轨道需要进行防锈，防尘，防撞击，总之，作为精密设备关系到生产过程中的精密度，维护起来自然成本较高。 

现有技术中有一种喷雾机，用于在PCB板上进行喷油或者在其他部件上喷漆的用途，现有技术中的这类喷雾机存在的问题就是无法在运动的PCB板上喷上平行的直线，导致喷雾损失很多物料。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轨道滑块结构，旨在解决现有技术中导轨内钢球维护更换困难的问题。 

本实用新型是这样实现的，一种轨道滑块结构，包括导轨本体，以及可在所述导轨本体上滑动的滑块，所述滑块上设有可卡在所述导轨本体表面并可在所述导轨本体表面滚动的轴承。 

优选地，所述导轨本体两边设有硬轴轨道，所述轴承为U型轴承，所述U型轴承的U型凹槽与所述硬轴轨道扣合。 

优选地，所述导轨本体设有可镶嵌所述硬轴轨道的凹槽。 

优选地，所述滑块上设有至少三个U型轴承。 

优选地，所述滑块上设有至少四个U型轴承，所述U型轴承平均对称分布在所述滑块两边。 

优选地，所述滑块一边设有的U型轴承与所述滑块通过偏心轮连接，所述偏心轮上设有供拆卸时使用的旋转凹槽。 

优选地，所述偏心轮的偏心距离大于或等于所述硬轴轨道凸出所述导轨本体表面最大距离。 

优选地，所述导轨本体两端分别设有皮带轮，其中任一端所设皮带轮连接伺服马达，所述皮带轮上设有与所述滑块连接并可驱动所述滑块沿所述导轨本体滑动的皮带。 

本实用新型还提供一种应用轨道滑块结构的喷雾机，所述喷雾机具有传送链，所述传送链下方设有上述轨道滑块结构，所述滑块上设有喷雾喷头。 

优选地，所述滑块上设有垂直于所述导轨本体的X轴框架，所述X轴框架两端分别设有同步轮，其中任一端所设同步轮连接第二马达，所述喷雾喷头设置在喷头固定板上，所述同步轮上设有与所述喷头固定板连接并可驱动所述喷头固定板以垂直所述导轨本体方向运动的同步带。 

依借上述技术方案，本实用新型所提供的轨道滑块结构，采用在所述滑块上设定轴承，然后通过轴承在所述导轨本体上滚动来完成所述滑块直线运动， 轴承代替了现有技术的钢球，而所述轴承是外露的，在需要维修更换时，只需要卸下更换即可，相对于现有技术中钢球密闭在所述滑块中，更换更加容易了。 

工作过程中，所述传送链承载PCB板运输过程中，到达预定位置后所述滑块运动到位后，所述喷雾喷头所在的喷头固定板在所述同步带以及同步轮和第二马达的合力下运动，所述喷雾喷头的运动可以抵消掉所述传送链传送的运动距离，从而保证了所述喷雾喷头所喷出的痕迹保持直线。 

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的轨道滑块结构分解图； 

图2是本实用新型实施例提供的轨道滑块结构立体图； 

图3是本实用新型实施例提供的增加X轴框架的轨道滑块结构分解图； 

图4是本实用新型实施例提供的增加X轴框架的轨道滑块结构立体图； 

图5是本实用新型实施例提供的喷雾机立体图； 

图6是本实用新型实施例提供的增加X轴框架的喷雾机立体图； 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。