[实用新型]风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风机，尤其是一种适用于高温煅烧窑的风机。

背景技术

石油支撑剂又叫石油压裂支撑剂。在石油天然气深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出，此时需要流体注入岩石基层，以超过地层破裂强度的压力，使井筒周围岩层产生裂缝，形成一个具有高层流能力的通道，为保持压裂后形成的裂缝开启，油气产物能顺畅通过。

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。

风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

高温煅烧窑是石油支撑剂生产的主要设备之一，高温煅烧窑在生产过程中会产生大量的高温尾气，目前，主要运用风机来抽取高温煅烧窑产生的尾气，其温度可达400℃，导致靠近风机机壳端轴承座温度极高，使轴承极易损坏，给生产和检修带来极大不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以为轴承座降温的风机。

本实用新型解决其技术问题所采用的风机，包括轴承座、传动轴、机壳以及风机叶轮，所述传动轴安装在轴承座上，所述风机叶轮与所述传动轴相连并且位于机壳内，还包括风扇叶轮，所述风扇叶轮安装在传动轴上并位于轴承座与机壳之间。

进一步的是，所述风扇叶轮朝向机壳的一面设置有反光层。

进一步的是，所述风扇叶轮和传动轴上均开设有键槽，所述风扇叶轮与传动轴通过平键传动。

进一步的是，还包括紧定螺钉，所述传动轴的径向设置有三个紧定小圆孔，风扇叶轮的一端径向设有三个螺孔，所述紧定螺钉穿过螺孔定位在紧定小圆孔内，以此固定风扇叶轮和传动轴。

进一步的是，所述风扇叶轮的直径为轴承座直径的1.2～1.6倍。

本实用新型的有益效果是：由于在传动轴上设置有风扇叶轮，因此在风机叶轮转动时，传动轴也能带动风扇叶轮转动，风扇叶轮产生的气流一方面降低轴承座的温度，另一方面风扇叶轮能阻止高温机壳产生的热能对轴承座的直接辐射，避免轴承座温度过高而损坏轴承。在风扇叶轮朝向机壳的一面还可以设置反光层，从而有效的反射热辐射，有效的降低轴承座的温度。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图中零部件、部位及编号：轴承座1、传动轴2、机壳3、风机叶轮4、风扇叶轮5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括轴承座1、传动轴2、机壳3以及风机叶轮4，所述传动轴2安装在轴承座1上，所述风机叶轮4与所述传动轴2相连并且位于机壳3内，还包括风扇叶轮5，所述风扇叶轮5安装在传动轴2上并位于轴承座1与机壳3之间。本风机的传动轴2相比现有的传动轴更长，这样方便安装风扇叶轮5。由于机壳3和风机叶轮4长期在400℃工作，高温的机壳3和风机叶轮4可通过热传导和热辐射使得轴承座1温度升高，在采用风扇叶轮5后，传动轴2转动的时候能够自然带动风扇叶轮5转动，风扇叶轮5产生的气流一方面降低轴承座1的温度，另一方面风扇叶轮5能阻止高温机壳3产生的热能对轴承座1的直接辐射，通过这两方面的作用，使得轴承座1保持在较低的温度，这样在长期使用中轴承就不容易因高温而损坏。风扇叶轮5的风向一般朝向机壳3，当然也可朝向轴承座1，这都能使轴承座1处的空气循环变快，利于散热。

为了更好的阻挡热辐射，所述风扇叶轮5朝向机壳3的一面设置有反光层。风扇叶轮5可以本身由反光材料制成，但考虑的制作和加工成本，只需在朝向机壳3的一面设置有反光层即可。反光层材料需耐高温，例如镀银，这样就可以更好的反射热辐射，避免轴承座1被快速加温，同时也使风扇叶轮5受到的热辐射减少，延长风扇叶轮5的使用寿命。

具体的，风扇叶轮5与传动轴2可以采用以下方式连接，所述风扇叶轮5和传动轴2上均开设有键槽，所述风扇叶轮5与传动轴2通过平键传动。同时，还采用紧定螺钉，传动轴2的径向设置有三个紧定小圆孔，风扇叶轮5的一端径向设有三个螺孔，所述紧定螺钉穿过螺孔定位在紧定小圆孔内，以此固定风扇叶轮5和传动轴2。

为了使风扇叶轮5能够良好的为轴承座1阻挡热辐射，如图1所示，所述风扇叶轮5的直径为轴承座1直径的1.2～1.6倍。按照这种参数设置既可以提供足够的风力，也能为轴承座1阻挡热辐射。