[实用新型]钢帘线返镀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化学镀设备，特别涉及一种钢帘线返镀装置。

背景技术

钢帘线是汽车轮胎、传输皮带以及线切割等工业领域应用最为广泛的材料。目前高强度级别（>4000MPa）的钢帘线大多采用过共析钢生产，其制造工序主要有拉拔工序（粗拉、中拉和湿拉）、淬火工艺、电镀Cu/Zn工序、热扩散工序和捻绞工序等，其中电镀与热扩散是保证钢帘线进一步顺利拉拔的重要工序。铜在拉拔过程中起到润滑作用，钢帘线表面的铜越是均匀，越有利于钢帘线做进一步拉拔，其断丝倾向也越小。然而实际生产过程中，常常由于酸洗不彻底、阴极枪跳枪、流化床局部温度不均等问题，而导致钢帘线出现镀层不完整、白丝等表面缺陷，这些缺陷不仅不利于后续的湿拉工序，而且还会造成模具异常磨损，寿命缩短，拉出的成品单丝严重不合格，如出现白丝或黑丝现象。因此，需要寻求一种简单、高效的返镀方法，解决钢帘线表面镀层缺陷问题，以进一步实现钢帘线顺利拉拔。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述不足，提供一种钢帘线返镀装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种钢帘线返镀装置，包括镀槽，至少2个过线导轮，所述过线导轮固定在镀槽中，其下部浸入在镀液中；所述镀槽外部设置有保温装置；在镀槽出线端外部上方安装有热风吹扫装置，经过返镀的钢帘线从其中穿过，其出线口的高度与后续工序的湿拉机进线口高度配合，使得经返镀的钢帘线能准确进入湿拉机进线口。

上述的钢帘线返镀装置，优选所述保温装置为安装在镀槽外周的恒温水浴。

上述的钢帘线返镀装置，优选还包括镀液补充装置，其悬挂于镀槽）上方。

上述的钢帘线返镀装置，优选所述镀槽和热风吹扫装置之间还具有清洗装置。

上述的钢帘线返镀装置，优选所述清洗装置为装满清水的清洗槽。

上述的钢帘线返镀装置，优选所述热风吹扫装置后还设置有烘干装置，优选为烘箱。

本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型结构简单，操作简捷方便，造价低廉，即时性好，可很好的针对存在一定镀层缺陷的产品进行修复性生产，使原本需要降级及报废的产品恢复正常使用功能，降低损失，同时也省去了过去褪镀或复镀造成的高额成本，也减少了镀液污染的风险，而且还提高在实际生产中的工作效率；（2）表面镀层存在缺陷的钢帘线经返镀后，不仅缺陷处得到修复，有利于钢丝后续的冷拔变形和模具使用寿命的提高，并且经返镀后的钢帘线性能仍达到合格标准；（3）采用热风吹扫装置，有效减少钢帘线上残留的镀液，对后续湿拉皂液影响微小，进一步采用清洗后烘干装置，将镀液几乎完全清洗干净，杜绝对皂液的影响。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型一种方案的结构示意图；图2为本实用新型第二种方案的结构示意图。

其中1镀槽，2过线导轮，3保温装置，4热风吹扫装置，5镀液补充装置，6清洗装置。

具体实施方式

（实施例1）

见图1

一种钢帘线返镀装置，具有底座，底座上分别固定有放线导轮支架和镀槽支架、放线导轮支架安装有放线轮，镀槽支架上焊接有镀槽1、2过线导轮2悬空安装于镀槽1的前后两端，镀槽1内装有饱和硫酸铜溶液，外部设有保温装置3恒温水浴、镀槽1的上方悬挂有镀液补充装置5，以每分钟1滴的速度放出镀液，在镀槽1出线端外部上方安装有热风吹扫装置4，吹出热风将经返镀的钢帘线表面残留的镀液吹落。过线导轮下半部分置于硫酸铜镀液中，所述热风吹扫装置4的出线口的高度与后续工序的湿拉机进线口高度配合。

（实施例2）

见图2

一种钢帘线返镀装置，具有底座，底座上分别固定有放线导轮支架和镀槽支架、放线导轮支架安装有放线轮，镀槽支架上焊接有镀槽1、2过线导轮2悬空安装于镀槽1的前后两端，镀槽1内装有饱和硫酸铜溶液，外部设有保温装置3恒温水浴、镀槽1的上方悬挂有镀液补充装置5，以每分钟1滴的速度放出镀液，在镀槽1出线端外部上方安装有热风吹扫装置4，吹出热风将经返镀的钢帘线表面残留的镀液吹落。过线导轮下半部分置于硫酸铜镀液中。镀槽1和热风吹扫装置4之间还具有清洗装置6为装满清水的清洗槽，清洗槽被固定在支架上，其内部也具有导向轮，在热风吹扫装置4后还安装有烘箱，经返镀的钢帘线经清水清洗后先经过热风吹扫装置吹热风再经烘箱烘干，完全将残留镀液清洗掉，最大限度减少对后续湿拉皂液的影响。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。