[实用新型]一种乳化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其是涉及一种乳化机。

背景技术

 乳化是一种液-液界面现象，是指一种液体以极微小的液滴均匀分布在互不相溶的另一种液体中的过程。工业上完成上述乳化现象一般使用的是具有较强剪切作用的乳化机。传统乳化机包括反应釜以及安装在反应釜内的搅拌装置，反应釜上分别连接有进料管和出料管，搅拌装置包括电动机、在电机驱动下运动的转子及定子，定子外包转子，定子与转子之间间隙一般为0.5mm，搅拌时，通过转子的高速旋转剪切过程完成液体的乳化操作。该种乳化机由于定子与转子之间间隙小且不连通，液体流动性差，乳化效果差。

公开号是CN202036934、名称是“一种乳化机”的实用新型专利中公开了一种乳化机，该机包括反应釜以及安装在反应釜内的搅拌头，反应釜上分别连接有进料管和出料管，搅拌头上连接有传动电机，搅拌头位于反应釜一侧，在反应釜的底部设有均化器。该乳化机安装时搅拌头偏离反应釜中心线，在搅拌时两端的流道不再对称，因此出料管的管口上方不存在死角，但是该机的定子与转子之间仍然存在不连通、搅拌效果差的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种新型乳化机，该机为了实现良好的乳化效果，在其反应釜的底部设有均质器，采用的技术方案是：一种乳化机，包括反应釜、支架和搅拌装置，所述搅拌装置包括电机和搅拌部件，所述电机固定在支架上，所述搅拌部件包括转子，所述转子连接在电机的输出轴上，所述转子上具有外凸的搅拌叶，其特征在于：所述搅拌部件还包括立柱、顶盖、底座和定子，所述定子位于顶盖与底座之间，顶盖连接在立柱上，转子位于定子内部，所述电机的输出轴穿过顶盖后与转子连接在一起，所述反应釜的底部还设有粒度均化器。 

本实用新型的技术特征还有：所述定子为圆筒形定子。

本实用新型的技术特征还有：所述定子上具有圆孔。

本实用新型的技术特征还有：在定子与转子之间还具有环形挡板，环形挡板上也具有圆孔。

本实用新型的技术特征还有：所述反应釜的上部连接有进料管，反应釜的下部连接有出料管。

   本实用新型的有益效果在于：本实用新型设计的目的在于提供一种具有良好搅拌效果、从而实现较好乳化的乳化机，借助定子和环形挡板上的圆孔，当转子转动时可保证液体的畅通流动，粒度均化器可使搅拌更加均匀稳定。本实用新型具有结构简单、成本低廉、乳化充分、使用效果好之优点。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图，附图2是搅拌部件结构示意图，其中1是反应釜，2是支架，3是电机，4是电机的输出轴，5是搅拌叶，6是立柱，7是顶盖，8是底座，9是定子，10是环形挡板，11是圆孔，12是进料管，13是出料管，14是粒度均化器。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。

实施例1：本实用新型公开了一种新型乳化机，该机的特点在于具有良好的搅拌效果。包括反应釜1、支架2和搅拌装置，搅拌装置包括电机3和搅拌部件，电机3固定在支架2上。搅拌部件包括转子，转子连接在电机的输出轴4上并在电机3带动下转动。转子上具有外凸的搅拌叶5，本实施例中使用了具有十字形搅拌叶的转子。搅拌部件还包括立柱6、顶盖7、底座 8和定子9，立柱6一端连接在电机3上，另一端连接在顶盖7上。定子9位于顶盖7与底座8之间，转子位于定子9内部，电机的输出轴4穿过顶盖7后与转子连接在一起。本实施例中选用了圆筒形定子，在圆筒形定子上开有圆孔11，在圆筒形定子与转子之间还具有环形挡板10，环形挡板10上也具有圆孔11。这样，搅拌进行时，液体可贯通环形挡板10 与定子9之间，从而保证较好的搅拌效果。在反应釜1的上部连接有进料管12，反应釜的1下部连接有出料管13，在反应釜1的底部还设有粒度均化器14，进一步保证了搅拌效果的良好。