[实用新型]轧辊堆焊加热保温箱

说明书

技术领域

    本实用新型涉及轧辊堆焊辅助设备，具体涉及一种轧辊堆焊加热保温箱。

背景技术

轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要部件，在轧钢时通常利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。轧辊堆焊是指去除轧辊工作面疲劳层或缺陷后，将合适的堆焊材料焊接至轧辊工作面的过程，而轧辊堆焊的目的不仅是修复轧辊尺寸，更重要的是提高堆焊层的耐热和耐磨性能。轧辊堆焊工艺主要包括以下工序：1、轧辊工作面车削加工，即去除轧辊工作面的疲劳层；2、超声波探伤；3、轧辊预热；4、堆焊及保温，轧辊堆焊需要在保温过程中进行，堆焊完成后需要控制冷却速度，亦需要进行保温处理；5、轧辊机加工，将堆焊后的轧辊加工成符合尺寸要求的轧辊。其中，轧辊预热、堆焊及保温两道工序均是在轧辊堆焊加热保温箱内进行。

现有的轧辊堆焊加热保温箱，包括呈矩形体的箱体，箱体的四个侧面为由外表层和内保温层组成的夹层结构，在箱体前后侧面的内保温层上设置有电加热器，在箱体左右侧面开设有容纳轧辊辊颈的U形开口，在箱体的左右侧面的外表层与内保温层之间插接有具有倒U形开口的保温插板，在箱体的顶部设置有可拆卸的箱盖，在箱体的底部设置有底板，在该底板与箱体前后侧面连接处的箱体前后侧面上开设有掏渣孔。

在该轧辊堆焊加热保温箱的左右两侧安装有用于承载轧辊辊颈的托轮，在轧辊堆焊时，轧辊被吊车放置至托轮上，轧辊的工作面部分便置于箱体内部，电加热器对轧辊进行预热以及保温，堆焊产生的焊渣掉落至箱体底板上，当需要清除焊渣时，使用铁钩之类的工具从掏渣孔伸进箱体内将箱体底板上的焊渣掏出。

上述轧辊堆焊加热保温箱虽然基本实现了轧辊堆焊的预热以及保温，但由于轧辊堆焊加热保温箱的底部清除焊渣时，需要使用铁钩之类的工具从掏渣孔伸进箱体内将箱体底板上的焊渣掏出，这种焊渣清除方式费时费力，效率极低。另外，轧辊堆焊加热保温箱外部的冷空气可通过掏渣孔与轧辊堆焊加热保温箱内部的热空气产生对流，使得相当热值的热量从掏渣孔散发出轧辊堆焊加热保温箱外，导致轧辊的预热、保温过程消耗较多的电能，不满足节能减排的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种轧辊堆焊加热保温箱，能够方便地清除其箱底的焊渣，同时可防止箱体内热量的损失。

本实用新型所述的轧辊堆焊加热保温箱，包括呈矩形体的箱体，箱体的四个侧面为由外表层和内保温层组成的夹层结构，在箱体前后侧面的内保温层上设置有电加热器，在箱体左右侧面开设有容纳轧辊辊颈的U形开口，在箱体的左右侧面的外表层与内保温层之间插接有具有倒U形开口的保温插板，在箱体的顶部设置有可拆卸的箱盖，在箱底中部沿箱体左右方向设置有向上凸起的排渣脊，排渣脊的横截面呈等腰三角形，或呈去掉了底边的等腰三角形；在排渣脊与前后侧面之间的箱底上开设有排渣孔，并设置有滑板，该滑板可相对于箱底滑动，并可将排渣孔遮挡。

进一步地，所述排渣孔在箱底上沿箱体左右方向布置，在相邻的两个排渣孔之间的箱底上设置有导渣脊，导渣脊的横截面呈等腰三角形，或呈去掉了底边的等腰三角形，其两端分别与箱体前后侧面的内保温层和所述排渣脊的侧边抵触。

在轧辊堆焊时，向内滑动滑板，使其遮挡住排渣孔，堆焊产生的焊渣沿着排渣脊掉落到滑板上堆积，待堆焊完成后，将滑板从箱体底部抽出，滑板上堆积的焊渣便可自行从排渣孔掉落出箱体。

排渣脊的横截面，以及导渣脊的横截面呈等腰三角形，或呈去掉了底边的等腰三角形，是为了使焊渣能够顺利滑落至箱体底板上的滑板上。

本实用新型所述的轧辊堆焊加热保温箱，由于在箱体的底板上开设有排渣孔，设置有排渣脊、导渣脊和可滑动的滑板，在轧辊堆焊完成后可快速方便地将箱底的焊渣清除，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。另外，本实用新型所述的轧辊堆焊加热保温箱，还避免了箱内外热冷空气之间产生对流而导致轧辊的预热、保温过程消耗较多的电能，节约了电能。

附图说明

图1为本实用新型所述轧辊堆焊加热保温箱的主视图；

图2为图1中沿A-A方向的剖视图；

图3为本实用新型所述轧辊堆焊加热保温箱的左视图；

图4为图3中沿B-B方向的剖视图；

图5为图4中C处的局部放大图；

图6为本实用新型使用时的示意图（图中虚线表示轧辊）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。