[实用新型]一种餐厨垃圾厌氧消化处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于餐厨垃圾降解处理领域，具体涉及一种餐厨垃圾厌氧消化处理装置。

背景技术

在餐厨垃圾降解装置中，厌氧消化是整个降解处理的核心部件，餐厨垃圾的降解处理，资源化主要通过该装置实现。目前，现有的餐厨垃圾降解装置中的厌氧反应器体积大，占地面积大，使用寿命短，能耗低，可靠性差和产气效率低，在大型有机废弃物厌氧消化工程中，餐厨垃圾的厌氧消化启动难，启动时间长、厌氧消化不稳定直接带来经济损失，由于现有技术多采用高压厌氧消化系统，因此其安全可靠性差，能耗高，建设周期长，易堵塞和产生浮渣结盖。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种餐厨垃圾厌氧消化处理装置，具有体积小、结构简单、节约成本和安全可靠性高的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种餐厨垃圾厌氧消化处理装置，包括有反应器罐体，反应器罐体内顶部设有储气囊，储气囊与气量指示表相连，反应器罐体的顶部还设有排气口和进料口，反应器罐体的外壁连有增温保温层，反应器罐体的内壁设有安全防爆层，反应器罐体中部设有搅拌器，反应器罐体的一侧设有循环泵，反应器罐体的底部设有排料口，排料口的上部设有排砂放空装置，反应器罐体内设有的温度传感器与压力传感器；所述的气量指示表、增温保温层、搅拌器、内循环泵、温度传感器和压力传感器均与控制柜相连。

所述的排砂放空装置由挡砂网与卸砂门组成。

所述的反应器罐体的灌顶为钢制锥形结构，采用热镀锌钢板。

所述的反应器罐体的内壁采用316L不锈钢

所述的气囊采用沼气专用膜材料。

由于本实用新型的反应器罐体的灌顶为钢制锥形结构，采用热镀锌钢板，所以具有可以对储气囊起到很好的保护作用，使其具有抗紫外线、抗风雪、抗冰冻、抗台风破坏的能力；由于气囊采用沼气专用膜材料，所以具有抗腐蚀、抗衰老、耐磨和耐折叠的特点；由于反应器罐体1的内壁采用316L不锈钢，所以罐体具有结构稳定、耐腐蚀性好、使用寿命长的特点；由于反应器罐体1外壁设有增温保温层，所以具有热交换效率高、耗能少、反应器内温度帆布均匀、可实现不同地域四季产气均匀的特点；由于设有全方位立体化得搅拌系统，所以可以保证厌氧反应的产气效率，设有内循环泵，提高了厌氧物料搅拌全混效果；排砂放空装置可以防止砂石沉积，使管道不被堵塞；安全防爆层具有正压和负压保护功能，能防止压力波动影响厌氧反应器安全稳定运行，确保整个装置的安全运行；控制柜实现对厌氧反应器的进料、出料、搅拌、增温、排砂、内循环泵的控制及检测。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的技术优势体现在以下几方面：

1）高浓度厌氧消化，节约反应容积、节省投资、节约运行成本，本申请的高浓度厌氧消化反应器的反应物料含固率为8-15%，而现有技术的厌氧反应器进料浓度仅3-5%，因此1立方池容相当于其他厌氧反应器池容的2.5倍或更高；是其他厌氧反应器进料量的1/2或更少，从而减少厌氧系统原料增温需要的热量，本实用新型用热是其他反应器的1/2，同时减少运行中物料输送动力消耗，节省电能，减少固液分离机处理量，减少消化后沼液产量，节省运行费用；

2）解决了不同物料厌氧消化中启动难的问题，在大型有机废弃物厌氧消化工程中，特别是餐厨垃圾的厌氧消化启动难的问题（启动时间长、厌氧消化不稳定直接带来经济损失），本实用新型解决了不同物料厌氧启动菌种问题，可实现厌氧工程的快速；

3）节省占地、节省材料、更安全。本实用新型申请采用低压厌氧消化系统，是高压厌氧消化系统的发展替代品，因此运行更安全、安全距离要求低；

4)本实用新型厌氧反应装置建设周期短。采用不锈钢双层板，专用生产线现场机械自动化施工、密封性好，确保满足厌氧系统的气密性要求，具有占地小，建造周期短，使用寿命长达30年以上；

5）解决了大型厌氧反应装置搅拌问题，实现物料完全混合、大幅度提高产气效率，大型厌氧反应装置的搅拌问题是国内行业技术难题，物料得不到合理有效的搅拌就不能充分分解、产气效率低下；

6）解决了大型厌氧消化反应器沉淀物淤积、堵塞的难题。大型厌氧消化反应器在运行中会出现沉淀物淤积、堵塞，将导致厌氧消化反应器的有效消化容积逐渐减少、局部酸化，甚至导致整个系统瘫痪、报废；

7）解决了大型厌氧消化反应器中的浮渣结盖问题。大型厌氧消化过程中会产生大量浮渣并结盖，导致生物气不能外排，进料堵塞，久二久之会因袭系统瘫痪甚至报废；