[实用新型]电动陶瓷芯换向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换向阀，特别涉及一种电动陶瓷芯换向阀。

背景技术

目前的二位四通换向阀多数是通过电磁铁来控制阀门的打开和关闭，一般使用于自来水厂的池底阀、水力阀、液压配管的方向控制阀。在使用过程中，水杂质将胶圈摩损以及水的腐蚀将使得胶圈的密封性变差，且对水的压力有一定的要求。总而言之，目前的二位电动陶瓷芯换向阀在使用过程中可靠性差、使用周期短、成本高且维修较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可靠性高且成本低的电动陶瓷芯换向阀。

为解决上述问题，本实用新型提供一种电动陶瓷芯换向阀，包括第一陶瓷阀芯、第二陶瓷阀芯、第三陶瓷阀芯、第四陶瓷阀芯、容纳四个陶瓷阀芯的阀体、分别与第一陶瓷阀芯、第二陶瓷阀芯、第三陶瓷阀芯、第四陶瓷阀芯的转芯固定相连的传动机构、机架和执行机构，所述执行机构与一陶瓷阀芯的转芯相连以带动陶瓷阀芯转动，所述机架固定在所述阀体上，所述传动机构用于同步第一至第四陶瓷阀芯的转动；所述阀体上设置有进水口、出水口、连接液压缸上腔的出口、连接液压缸下腔的出口以及分别用于容纳第一至第四陶瓷阀芯的第一至第四容纳孔；所述第一容纳孔、第四容纳孔之间通过第一连接孔连通且所述第一及第四容纳孔均与连接液压缸上腔的出口相连通，第二容纳孔、第三容纳孔之间通过第二连接孔连通且所述第二及第三容纳孔均与连接液压缸下腔的出口相连通，所述进水口与所述第一及第二容纳孔相连通，所述出水口与所述第三及第四容纳孔相连通。

进一步的，所述传动机构包括第一至第四齿轮，所述第一至第四齿轮依次外啮合连接，且所述第一至第四陶瓷阀芯的转芯对应与第一至第四齿轮的中心孔固定相连。

进一步的，所述执行机构包括电机及微动开关，所述电机的转轴与一陶瓷阀芯的转芯相连，所述微动开关固定在机架的内侧且电连接于电机与电源之间。

进一步的，所述阀体包括基座和压罩，所述压罩罩设在所述基座上，所述第一至第四容纳孔开设于基座上。

进一步的，所述压罩上设置有四个第一通孔，所述四个第一通孔的位置与所述基座上第一至第四容纳孔的位置相对应。

进一步的，还包括一减速器及一联轴器，所述减速器连接于电机的转轴与联轴器的一端之间，所述联轴器的另一端与一陶瓷阀芯的转芯相连。

进一步的，所述机架包括两片固定片、两片连接片和平板，所述两片连接片垂直固定平板的两端，所述两片固定片分别垂直固定在所述连接片上，所述固定片固定在所述阀体上。

进一步的，所述电机还包括电机上的转轴向减速器反方向延伸的延伸轴。

进一步的，所述电机与减速器均固定在机架上。

本实用新型电动陶瓷芯换向阀的采用陶瓷阀芯密封，陶瓷阀芯的寿命长，从而使得电动陶瓷芯换向阀的使用寿命也延长；且因零部件少，成本就降低了。

附图说明

图1是本实用新型电动陶瓷芯换向阀的较佳实施方式的立体图。

图2是图1中电动陶瓷芯换向阀的俯视图。

图3是图1中电动陶瓷芯换向阀的剖视图。

图4是图2中A-A剖视图。

图5是图1中陶瓷阀芯的爆炸图。

图6是图1中电动陶瓷芯换向阀的第一种工作状态示意图。

图7是图1中电动陶瓷芯换向阀的第二种工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图5所示，本实用新型电动陶瓷芯换向阀的较佳实施方式包括第一陶瓷阀芯81、第二陶瓷阀芯82、第三陶瓷阀芯83、第四陶瓷阀芯84（如图3所示）、用于安装四个陶瓷阀芯的阀体1、分别与第一陶瓷阀芯81、第二陶瓷阀芯82、第三陶瓷阀芯83及第四陶瓷阀芯84相连的四个齿轮2、机架3、联轴器4、减速器6、电机5和两个微动开关7。

每一陶瓷阀芯包括阀芯壳800，阀芯壳800内插接有转芯802，转芯802的下端通过拨叉卡接在动阀片805上，动阀片805与静阀片808互相贴合，静阀片808固定安装在阀芯壳800内，在静阀片808下方还安装有压片和密封垫810，所述的静阀片808上开有两个相对的进水通孔，动阀片805开有与进水通孔相对应的出水通孔，所述转芯802上开有与其中心轴方向一致的通孔。当旋转转芯802的时候，转芯802下端的拨叉带动动阀片805转动，使得动阀片805上的出水通孔与静阀片808上的进水通孔相互对应，最后水从转芯802上的通孔流出。800