[实用新型]一种无铆钉铆接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属板材连接技术，具体为一种无铆钉铆接装置。 

背景技术

随着现代工业的发展，轻质、高强的金属板材如铝合金、高强钢等被广泛应用于汽车、家电等行业设备的制造中。新材料的广泛应用必须开发相适应的连接方法，目前存在的连接方法如点焊、粘接、自穿孔铆接和搅拌摩擦点焊等有一定的应用局限性。如点焊铝合金和高强钢的接头容易出现严重的裂纹、缩孔、喷溅等缺陷；粘接需要特殊的表面处理工艺；自穿孔铆接方法需要提供额外的铆钉；搅拌摩擦点焊接头会留有凹槽。这些都严重影响接头的力学性能及这些连接方法的应用范围。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无铆钉铆接装置，能够有效解决现有金属板材连接方法的不足。 

该装置包括上冲模、下成型模、上模套、下模套、定位销和紧固螺栓。所述上冲模和下成型模分别置于上模套和下模套之内，所述定位销用于定位上下模套使之装配为一个整体，紧固螺栓用于紧固上下模套，铆接时板材置于上冲 模和下成型模之间，在上模具的施加的力、上下模套及螺栓的紧固作用及下成型模的共同作用下形成自锁式的紧固连接，其特征在于：包括上冲模(1)、下成型模(2)、上模套(3)、下模套(4)、定位销(5)和紧固螺栓(6)，所述定位销(5)和紧固螺栓(6)用于定位上下模套(3，4)使之装配为一个整体；所述上冲模(1)和下成型模(2)回转体的回转面为“T”字型结构，上冲模的“T”型台阶用于限制行程，下冲模的“T”型台阶用于将其受力转载于下模套。 

与现有金属板材连接技术相比，本实用新型的优点是：无需预先钻孔、无需额外铆钉辅助及操作简单。 

附图说明

图1为本实用新型一种无铆钉铆接装置的沿纵截面剖切的结构示意图； 

图2为本实用新型一种无铆钉铆接装置中上冲模的结构示意图； 

图3为本实用新型一种无铆钉铆接装置中下成型模的结构示意图。 

图4-1为本实用新型一种无铆钉铆接装置中上模套的结构示意图。 

图4-2为本实用新型一种无铆钉铆接装置中上模套的剖面图 

图5-1为本实用新型一种无铆钉铆接装置中下模套的结构示意图。 

图5-2为本实用新型一种无铆钉铆接装置中下模套的剖面图。 

具体实施方式

本实用新型的装置和各部分结构示意图如图1～图5-2所示，主要包括上冲模1、下成型模2、上模套3、下模套4、定位销5和紧固螺栓6等。 

上冲模为“T”型的上粗下细回转体结构，上冲模在受力后在上模套的心部运动，上冲模的“T”型台阶用于限制行程，使得过大的受力在上冲模的上表面承受，行程终止时将受力转载于上模套。下冲模的“T”型台阶用于将其受力转载于下模套。铆接过程中要求上冲模轴向中心、下成型模轴向中心及上下模套轴向中心在同一条直线上。 

上述装置的使用过程是： 

1)将上冲模1和下成型模2分别置于上模套3和下模套4之内。 

2)将板材71，72置于上冲模1、上模套3与下成型模2、下模套4的分型面之间。 

3)安装定位销5，使上下模套3，4定位，上冲模1和下成型模2对中。 

4)安装紧固螺栓6，使上下模套3，4压紧被铆接板材71，72。 

5)在上冲模1上施加力，在上下模套3，4和螺栓6的紧固作用及下成型模2的共同作用下，上冲模1在上模套3的心部向下运动直至上冲模1的表面与上模套3表面平齐，形成自锁式的紧固连接。 

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。