[实用新型]氮化铟/氮化镓/玻璃结构有效
申请号: | 201320423567.0 | 申请日: | 2013-07-17 |
公开(公告)号: | CN203697610U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 鞠振河;郑洪;张东 | 申请(专利权)人: | 辽宁太阳能研究应用有限公司 |
主分类号: | B32B17/06 | 分类号: | B32B17/06;B32B9/04;C23C16/34;C23C16/50;C30B29/38;C30B25/02;C30B25/18 |
代理公司: | 沈阳亚泰专利商标代理有限公司 21107 | 代理人: | 史旭泰 |
地址: | 110136 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氮化 玻璃 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于新型光电材料技术领域,尤其涉及一种氮化铟/氮化镓/玻璃结构。
背景技术
氮化铟(InN)是Ⅲ族氮化物中的重要成员,与GaN和ALN相比,InN的迁移率和尖峰速率等都是最高的,在高速高频晶体管等电子器件的应用上有独特优势;其室温带隙位于近红外区,也适于制备高效率太阳能电池、半导体发光二极管及光通信器件等光电器件。现有InN薄膜一般生长在蓝宝石等一些基片上。众所周知,蓝宝石基片的价格较高,用它作为InN材料的衬底,使InN材料基的器件的成本很难降下来,严重阻碍了InN材料器件的发展。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种电学性能良好、稳定性好且成本低的氮化铟/氮化镓/玻璃结构。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括玻璃基片,其结构要点玻璃基片上沉积有GaN缓冲层薄膜,GaN缓冲层薄膜上沉积有InN光电薄膜。
作为一种优选方案,本实用新型所述所述玻璃基片为康宁玻璃基片。
作为另一种优选方案,本实用新型所述InN光电薄膜的厚度为400nm~2μm。
其次,本实用新型所述GaN缓冲层薄膜的厚度为50nm~300nm。
另外,本实用新型所述玻璃基片的厚度为0.2mm~0.8mm。
本实用新型有益效果。
本实用新型在GaN/玻璃基片衬底上沉积出高质量的InN光电薄膜,成本非常低。另外,本实用新型在GaN/玻璃基片结构上的InN光电薄膜产品经测试具有良好的电学性能和稳定性,易于制备出高频率大功率的器件。其次,GaN与InN具有相似的晶体结构,作为InN与玻璃之间的缓冲层,很好的解决了InN外延层与玻璃衬底之间存在的晶格失配问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1为本实用新型GaN/玻璃基片结构X射线衍射图谱。
图2为本实用新型实例1的氮化铟/氮化镓/康宁玻璃基片结构X射线衍射图谱。
图3为本实用新型氮化铟/氮化镓/康宁玻璃基片结构示意图。
图3中1为康宁玻璃基片,2为GaN薄膜缓冲层,3为InN光电薄膜。
具体实施方式
如图所示,本实用新型包括玻璃基片,玻璃基片上沉积有GaN缓冲层薄膜,GaN缓冲层薄膜上沉积有InN光电薄膜。
所述所述玻璃基片为康宁玻璃基片。
所述InN光电薄膜的厚度为400nm~2μm。
所述GaN缓冲层薄膜的厚度为50nm~300nm。
所述玻璃基片的厚度为0.2mm~0.8mm。
本实用新型制备方法包括以下步骤。
1)将玻璃基片依次用丙酮、乙醇、去离子水依次超声波清洗后,用氮气吹干送入反应室。
2)采用ECR-PEMOCVD(电子回旋共振-等离子体增强金属有机物化学气相沉积)系统,将反应室抽真空,加热玻璃基片,向反应室内通入氢气携带的三甲基镓、氮气,三甲基镓与氮气的流量分别为0.5sccm(毫升每分)~0.8sccm与80sccm~120sccm;控制气体总压强,电子回旋共振反应得到在玻璃基片的GaN缓冲层薄膜。
3)继续采用ECR-PEMOCVD系统,将反应室抽真空,将玻璃基片加热至200℃~400℃,向反应室内通入氢气携带的三甲基铟、氮气,三甲基铟与氮气流量比为(4~5):(100~150),控制气体总压强为0.8~2.0Pa,电子回旋共振反应30min~3h沉积制备得InN薄膜,得到在GaN缓冲层薄膜/玻璃结构上的InN光电薄膜。
所述所述玻璃基片为康宁玻璃基片。
所述三甲基镓、三甲基铟的纯度和氮气的纯度均为99.99%。
所述步骤1)超声波清洗时间为5分钟。
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