[实用新型]组合纺纱制线小样机

权利要求书

1.组合纺纱制线小样机，其特征在于，自上至下依次包括：喂入部分（1）、牵伸部分（2）及加捻卷绕部分（3）；

所述喂入部分（1）包括：吊锭（101）、管纱架（102）、长丝退绕辊（103）、导纱杆（104）、单纱退绕张力装置（105）及导纱眼（108）；

所述牵伸部分（2）自上至下依次包括：牵伸罗拉（202）、负压紧密纺装置（201）及单锭吸管式断头吸棉装置（203），所述负压紧密纺装置（201）设于所述牵伸罗拉（202）前端，所述单锭吸管式断头吸棉装置（203）设于所述负压紧密纺装置（201）前端，所述牵伸罗拉（202）上方设有导丝轮（2021）；

所述加捻卷绕部分（3）包括：锭子（301）、钢领板（302）及动力装置；所述动力装置包括钢领板升降装置及锭子传动机构（3032），所述钢领板升降装置驱动钢领板（302）短动程升降与级升，所述锭子传动机构（3032）驱动锭子（301）转动，所述每个锭子（301）均设有一刹锭装置（3201）；

所述喂入部分（1）、牵伸部分（2）及加捻卷绕部分（3）采用多组电机直接传动，多组电机均连接于控制系统。

2.根据权利要求1所述的组合纺纱制线小样机，其特征在于，于所述喂入部分（1）及所述牵伸部分（2）之间还依次包括：单纱断头传感器（106）及单纱切断器（107），所述单纱断头传感器（106）及单纱切断器（107）连接于所述控制系统。

3.根据权利要求2所述的组合纺纱制线小样机，其特征在于，所述锭子传动机构（3032）对应四个锭子（301）、双锭带张力盘（3202）、连接于主轴（3204）的滚盘（3205）及锭带（3203），所述双锭带张力盘（3202）分别位于所述滚盘（3205）两侧，所述锭带（3203）绕过所述双锭带张力盘（3202）、滚盘（3205）及对应的锭子（301），所述主轴（3204）连接于一主电机，通过所述主电机带动所述主轴（3204）正转或者反转，以实现“S”向及“Z”向加捻的工艺要求。

4.根据权利要求2所述的组合纺纱制线小样机，其特征在于，所述锭子传动机构（3032）对应四个锭子（301）、单锭带张力盘（3202）、连接于主轴(3204)的滚盘（3205）及锭带（3203），所述锭带（3203）绕过所述单锭带张力盘（3202）、对应的锭子（301）及滚盘（3205），所述主轴（3204）连接于一主电机,所述主电机带动所述主轴（3204）定向转动，所述锭带（3203）的传送方向不变，但根据其缠绕在锭子（301）上方式的不同而不同，以实现“S”向或“Z”向加捻的工艺要求。

5.根据权利要求1至4中任一所述的组合纺纱制线小样机，其特征在于，所述单锭吸管式断头吸棉装置（203）一端插设于中部总风道中，另一端吸口在输出罗拉的前端，所述单锭吸管式断头吸棉装置（203）垂直于所述牵伸罗拉（202）的轴向方向，所述单锭吸管式断头吸棉装置（203）的长度与角度可根据牵伸罗拉（202）的输出罗拉的位置不同进行调节。

6.根据权利要求3或4所述的组合纺纱制线小样机，其特征在于，所述长丝退绕辊（103）由单独电机经变频器调速后驱动，所述牵伸罗拉（202）的每根罗拉均由单独的伺服电机驱动，所述负压紧密纺装置（201）的负压由单独的电机经变频器调速后驱动，所述钢领板升降装置由单独的伺服电机驱动，所述锭子传动机构（3032）通过主轴（3204）连接于主电机，由主电机经变频器调速后驱动。