[实用新型]一种用于大圆机调整中仁的精车夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及大圆机领域，尤其涉及到一种用于大圆机调整中仁的精车夹具。

背景技术

由于大圆机的调整中仁有一定的长度，对于其左右两端的内孔加工时，目前的加工方法是，先定位调整中仁的一端，加工其另一端的轴内孔；加工后在以加工完的轴外径作为基准，在加工未加工的轴内孔；此容易造成两端的轴内孔的同轴度、跳准度、垂直度不协调，精确不准，影响了调整中仁的精度，导致调整中仁不能用，浪费了材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、定位精确、实用的新型的用于大圆机调整中仁的精车夹具。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种用于大圆机调整中仁的精车夹具，其特征在于：包括定位芯轴1、锥套3、定位环5、连接套6、压板固定板8，所述定位芯轴1包括圆环体和圆柱体；圆柱体连接于圆环体上；所述定位芯轴1的圆柱体连接于连接套6的内腔上；所述压板固定板8通过垫板9连接于连接套6的顶部；所述压板固定板8的左右两端分别连接有压板7；

所述连接套6上设有环形凹槽61；所述定位环5连接于环形凹槽61上；所述锥套3顶部连接于定位环5上，且锥套3的内壁贴合定位芯轴1圆柱体的外壁；所述锥套3上连接有涨套瓣4。

所述涨套瓣4的外壁上连接有螺旋圆柱弹簧套2。

本实用新型的有益效果在于：可保证调整中仁左右两端轴内孔的同轴度、垂直度，可靠、直观，操作简单。

附图说明

图1 本实用新型结构示意图；

图2 本实用新型使用状态参考图。

具体实施方式

现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：

如图1所示，一种用于大圆机调整中仁的精车夹具，包括定位芯轴1、锥套3、定位环5、连接套6、压板固定板8，定位芯轴1包括圆环体和圆柱体；圆柱体连接于圆环体上；定位芯轴1的圆柱体连接于连接套6的内腔上；压板固定板8通过垫板9连接于连接套6的顶部；压板固定板8的左右两端分别连接有压板7；连接套6上设有环形凹槽61；定位环5连接于环形凹槽61上；锥套3顶部连接于定位环5上，且锥套3的内壁贴合定位芯轴1圆柱体的外壁；锥套3上连接有涨套瓣4。

本实用新型涨套瓣4的外壁上连接有螺旋圆柱弹簧套2。

如图2所示，在装配时，有相对运动的配合面要涂抹黄油润滑；所选用的螺旋圆柱弹簧套2在夹具未工作时，要保证涨套瓣4紧贴在锥套3的相配合的锥面上；工作时，先把工件10装入夹具，旋转连接套6，使之沿轴向左移，同时推动锥套3也轴向左移，涨套瓣4因锥度径向扩大，形成的圆柱面抱紧工件10的内孔，达到定位夹紧的目的，再把压板7、压板固定板8、垫板9组件装入，锁紧螺母，即可加工工件10右端面和内孔尺寸，最后加工外圆尺寸和梯形螺纹尺寸；加工完后先松动螺母，取下压板7、压板固定板8、垫板9组件，旋转连接套6右移，锥套3通过定位环5的带动也向右轴向移动,从而涨套瓣4因螺旋圆柱弹簧套2的作用径向缩小，取下工件。