[实用新型]回转窑的连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回转窑，尤其是涉及一种回转窑的连接装置。

背景技术

回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中得到应用，回转窑主要采用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学的处理。回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备。

在使用回转窑进行物料的焙烧、烧结及焚烧时，回转窑内会产生大量有害的污染性气体，如果回转窑部件间连接的密封性不好或密封件因氧化失效后，会出现回转窑内气体的泄漏，对工作现场的环境产生污染，危害工人健康。现有回转窑进料管接头和转筒体接头的连接处为法兰连接，并采用石棉布作为密封件。使用过程中，由于回转窑的温度很高，石棉布容易氧化，甚至燃烧造成脱落，致使回转窑进料管接头和转筒体接头的连接处的密封失效，回转窑内的污染性气体发生泄漏。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种密封性能好、不易泄漏烟气的回转窑的连接装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种回转窑的连接装置，包括进料管接头及与其对接的转筒体接头，所述进料管接头的端部设置环状凸缘，转筒体接头与之相对接的端部设置有与环状凸缘配合的凹槽，该凹槽的底部设置有密封垫。

优选的是，所述密封垫采用耐高温的石墨垫片。

优选的是，所述密封垫通过卡接与转筒体接头的凹槽连接。

优选的是，所述环状凸缘呈锥台形。

优选的是，所述环状凸缘的锥台形的锥度为1：10。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

（1）本实用新型在进料管接头的端部设置环状凸缘，转筒体接头与之相对接的端部设置有与环状凸缘配合的凹槽，并在该凹槽的底部设置有密封垫。有效的提高进料管接头和转筒体接头连接处的密封性。即使密封垫发生氧化，其也会存留在凹槽内而不会脱落，仍可起到一定的密封作用。不会像现有结构发生脱落而使密封失效。

（2）本实用新型结构简单，安装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中回转窑的连接装置的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中的A向视图；

图4为图3中B部分的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1所示为现有技术回转窑的连接装置，包括进料管接头1及与其对接的转筒体接头2，进料管接头1和转筒体接头2的连接处采用法兰连接，法兰连接处设置有石棉布制成的密封垫5。使用过程中，由于回转窑的温度很高，石棉布容易氧化，甚至燃烧造成脱落，致使回转窑进料管接头1和转筒体接头2的连接处的密封失效，回转窑内的污染性气体发生泄漏。

针对现有技术的不足，图2-4为本实用新型回转窑的连接装置一个具体实施例。包括进料管接头1及与其对接的转筒体接头2，所述进料管接头1的端部设置环状凸缘3，转筒体接头2与之相对接的端部设置有与环状凸缘3配合的凹槽4，该凹槽4的底部设置有密封垫5。

本实施例的密封垫5优选采用采用耐高温的石墨垫片，所述密封垫5通过卡接与转筒体接头2的凹槽4连接。所述环状凸缘3呈锥台形，可通过锥面的配合提高密封性能。进一步的，所述环状凸缘3的锥台形的锥度为1：10。

本实用新型在进料管接头1的端部设置环状凸缘3，转筒体接头4与之相对接的端部设置有与环状凸缘3配合的凹槽4，并在该凹槽4的底部设置有密封垫5。有效的提高进料管接头1和转筒体接头2连接处的密封性。即使密封垫5发生氧化，其也会存留在凹槽4内而不会脱落，仍可起到一定的密封作用。不会像现有结构发生脱落而使密封失效。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。