[实用新型]塔机套架单肢定位靠模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塔机套架单肢定位靠模。

背景技术

因塔机套架主肢平行度要求非常高，目前，塔机套架单肢定位靠模不能满足不同型号方管及套架不同间距定位固定的要求，装配焊接的精度不高，安装费时费工。

实用新型内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型公开了一种塔机套架单肢定位靠模，该塔机套架单肢定位靠模在结构上通过拆卸机构板进行调整，可以满足不同型号方管及套架不同间距定位固定的要求，提高了装配焊接的精度，满足不同型号主肢通用型，节省了使用多个工装的费用。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

塔机套架单肢定位靠模，包括工作平台，所述工作平台为长方形，工作平台内部设有间距不等且平行分布的横梁，所述横梁包括第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁，工作平台上设有平行分布的第一槽钢和第二槽钢，横梁与第一槽钢和第二槽钢垂直分布。

所述第一槽钢与第一横梁和第三横梁的交点处均设有第一底板，第一底板上设有第一挡板，第一槽钢与工作平台的底端的交点处设有第二挡板，第二挡板上设有筋板。

所述第二槽钢与第一横梁和第三横梁的交点处设有直角形多孔机构固定板，第二槽钢与工作平台的底端的交点处设有第二底板，第二底板上设有第三挡板，第二底板的上方设有旋转移动定位机构。

所述第一槽钢和第二槽钢分别与第二横梁和第四横梁的交点处均设有垫板。

所述第一底板、第二底板、第一挡板、第二挡板、第三挡板、垫板、直角形多孔机构固定板和旋转移动定位机构与工作平台的固定均采用螺栓固定。

该塔机套架单肢定位靠模在结构上旋转移动定位机构进行调整，可以满足不同型号方管及套架不同间距定位固定的要求，提高了装配焊接的精度，满足不同型号主肢通用型，节省了使用多个工装的费用。

本实用新型的有益效果：

1.提高单肢定位精度，在结构上使用旋转定位机构，满足单肢平行度高的要求。

2.调节定位夹紧装置，结构采用可拆卸的直角形多孔机构板，可满足不同间距的套架单片组装，通用性好。

3.单肢方管定位拆装方便，提高了工作效率。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图中，1工作平台，2第一槽钢，21第二槽钢，3第一底板，4第一挡板，5筋板，6第二挡板，7第三挡板，8第二底板，9旋转移动定位机构，10直角形多孔机构固定板，11垫板，12第一横梁，13第二横梁，14第三横梁，15第四横梁。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1所示，塔机套架单肢定位靠模，包括工作平台1，所述工作平台1为长方形，工作平台1内部设有间距不等且平行分布的横梁，所述横梁包括第一横梁12、第二横梁13、第三横梁14和第四横梁15，工作平台1上设有平行分布的第一槽钢2和第二槽钢21，横梁与第一槽钢2和第二槽钢21垂直分布。

所述第一槽钢2与第一横梁12和第三横梁14的交点处均设有第一底板3，第一底板3上设有第一挡板4，第一槽钢2与工作平台1的底端的交点处设有第二挡板6，第二挡板6上设有筋板5；

所述第二槽钢21与第一横梁12和第三横梁14的交点处设有直角形多孔机构固定板10，第二槽钢21与工作平台1的底端的交点处设有第二底板8，第二底板8上设有第三挡板7，第二底板8的上方设有旋转移动定位机构9。

所述第一槽钢2和第二槽钢21分别与第二横梁13和第四横梁15的交点处均设有垫板11；

所述第一底板3、第二底板8、第一挡板4、第二挡板6、第三挡板7、垫板11、旋转移动定位机构9和直角形多孔机构板10与工作平台1的固定均采用螺栓固定。