[实用新型]一种防脱落吊钩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊钩，是一种防脱落吊钩，属于吊装设备的设计及制造技术领域。

背景技术

吊钩是起重机械中最常见的一种吊具。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上，需吊装的物件经过钢丝绳捆绑后挂在吊钩上，即可进行吊装作业。目前，使用较普遍的是羊角吊钩，该种吊钩上安装有可旋转的舌片，舌片通过弹簧限位将其末端紧靠吊钩，其能起到防止绳索脱落的作用，防止吊装过程发生绳索脱落导致的安全问题的出现，保证工作人员和设备的安全。

但传统吊钩上的舌片在使用时，一般直接将需吊装的绳索撞击舌片使其旋转并张开一定角度，绳索便能顺利滑入吊钩内，由于受到绳索的长期撞击，且绳索一般多采用钢丝绳，舌片在正常使用一段时间后会发生变形，使得舌片末端不能完全贴合吊钩，防脱落的功能下降，增大了安全隐患，使用过程发生事故的概率升高。且传统的舌片是通过弹簧等弹性组件来限位，使得舌片末端始终向挂钩方向紧靠，虽能起到防止吊钩上挂接的绳索脱落的目的，但在卸下绳索时会由于弹簧等组件的限位而比较费力和耗时，进而使得工人的劳动强度升高，工作效率降低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种结构简单、寿命长、限位效果好、使用方便快捷的防脱落吊钩。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种防脱落吊钩，包括吊钩本体和舌片；所述吊钩本体中部开口处焊接有旋转座，所述舌片后端焊接有拉杆，拉杆套装在吊钩本体外部，拉杆顶端焊接有套筒，套筒与旋转座通过转轴铰接。

所述舌片为矩形，其底端中部面向吊钩本体一侧开设有圆弧槽。

所述圆弧槽与吊钩本体内表面的形状一致。

所述舌片长度为拉杆长度的1/3～1/2。

所述拉杆与水平面之间的夹角大小在30°～65°之间。

所述转轴为螺栓、圆柱销或开口销。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的防脱落吊钩，在传统吊钩的舌片后端加装拉杆，利用杠杆原理，长度和重量均大于舌片的拉杆能将舌片有效地向吊钩内紧靠，保证限位，且即便舌片变形后也由于拉杆的下压作用保持舌片能有效贴紧吊钩，防止舌片末端变形而导致的限位功能减弱，同时取消弹簧等弹性组件的使用，吊钩内的绳索在卸下时只需扳动拉杆是舌片张开适当角度即可，方便快捷，工作效率显著提升。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图中：1-挂钩本体，2-拉杆，3-舌片，4-旋转座，5-转轴，6-套筒，7-圆弧槽。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

如图1所示，本实用新型提供的防脱落吊钩，包括吊钩本体1和舌片3；所述吊钩本体1中部开口处焊接有旋转座4，所述舌片3后端焊接有拉杆2，拉杆2套装在吊钩本体1外部，拉杆2顶端焊接有套筒6，套筒6与旋转座4通过转轴5铰接。

所述舌片3为矩形，便于加工且成本低，其底端中部面向吊钩本体1的一侧开设有圆弧槽7。

为了与吊钩本体1配合使用时无间隙，所述圆弧槽7与吊钩本体1内表面的形状一致。

所述舌片3长度为拉杆2长度的1/3～1/2，其能保证拉杆2能在重力作用下自动将舌片3卡紧在吊钩本体1上。

为了保证足够的下压力，所述拉杆2与水平面之间的夹角大小在30°～65°之间。

为了防止脱落，所述转轴5为螺栓、圆柱销或开口销。

实施例1：舌片3长度为拉杆2长度的1/3，拉杆2与水平面之间的夹角为65°；使用时，需吊装的钢绳（图中未示出）先置于舌片3与吊钩本体1之间的上方，钢绳向下移动，下压舌片3，拉杆2和舌片3以螺栓制成的转轴5为中心逆时针旋转，使舌片3张开的角度能容纳钢绳，钢绳继续向下移动至吊钩本体1底部，张开的拉杆2和舌片3以转轴5为中心顺时针旋转至舌片3底端与吊钩本体1内壁贴合，即可进行吊装作业。需将钢绳卸下时，向上扳动拉杆2使得舌片3逆时针旋转张开，取下钢绳，在拉杆2的作用下舌片3回复至与吊钩本体1内部贴合的状态。