[实用新型]水冷式锅炉煤挡板

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉煤挡板装置技术领域，是一种水冷式锅炉煤挡板。

背景技术

目前的锅炉煤挡板为单板式挡板，由于长期经受锅炉高温，锅炉煤挡板很容易损坏，需要常常进行更换，导致煤挡板损坏率高、维修更换成本高，并且单板式挡板的锅炉煤挡板通常重量较重，安装十分困难，对锅炉的正常运行有较大的影响。

发明内容

本实用新型提供了一种水冷式锅炉煤挡板，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的锅炉煤挡板损坏率高、维修更换成本高、安装困难的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种水冷式锅炉煤挡板，包括箱体和隔板；在箱体内部的上侧面上从左至右固定安装有至少一个的上隔板，在箱体内部的下侧面上固定安装有与上隔板相对应且平行相错的下隔板，下隔板的顶部高于上隔板的底部，在箱体的左端有左安装孔，在箱体的右端有右安装孔，在箱体的外部固定安装有连接件。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述箱体的长为1200mm、高为120mm、宽为550mm。

上述上隔板和下隔板的高度均为300mm至400mm。

上述箱体由厚度为8mm的碳钢板焊接而成。

上述箱体由厚度为10mm至12mm的碳钢板焊接而成。

本实用新型结构合理而紧凑，通过连接件安装方便、易操作控制，在水循环降温的作用下能够延长使用寿命，减少了维修成本、节约财力，并且本实用新型可根据不同的锅炉尺寸调整尺寸，具有较好的灵活应用性。

附图说明

附图1为本实用新型的主视外部结构示意图。

附图2为本实用新型的主视内部结构示意图。

附图中的编码分别为：1为箱体，2为上隔板，3为下隔板，4为连接件，5为注水管线，6为排水管线。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该水冷式锅炉煤挡板包括箱体和隔板；在箱体1内部的上侧面上从左至右固定安装有至少一个的上隔板2，在箱体1内部的下侧面上固定安装有与上隔板2相对应且平行相错的下隔板3，下隔板3的顶部高于上隔板2的底部，在箱体1的左端有左安装孔，在箱体1的右端有右安装孔，在箱体1的外部固定安装有连接件4。使用时，通过连接件4将本实用新型固定安装在锅炉的填煤口，然后将注水管线5的出水端固定安装在左安装孔内、排水管线6的进水端固定安装在右安装孔内，水从左端进入箱体1内部，箱体1内部采用上隔板2和下隔板3可以使进入箱体1内部的水在箱体1内更好的循环，使得本实用新型在受热的同时能够在水的循环作用下起到良好的降温作用，避免了长期受热造成煤挡板的受损，使用过程中，可以根据本实用新型的温度及压力变化调节用水量，确保在锅炉温度较高时本实用新型不会变形，是温度基本维持在60℃至70℃即可；本实用新型通过连接件4安装方便、易操作控制，在水循环降温的作用下能够延长使用寿命，减少了维修成本、节约财力。

可根据实际需要，对上述水冷式锅炉煤挡板作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，箱体1的长为1200mm、高为120mm、宽为550mm。

如附图1、2所示，上隔板2和下隔板3的高度均为300mm至400mm。

如附图1、2所示，箱体1由厚度为8mm的碳钢板焊接而成。当锅炉体积小于或等于4吨时，采用该厚度的碳钢板焊接成箱体1即可满足压力要求；本实用新型可根据不同的锅炉尺寸调整尺寸，具有较好的灵活应用性。

如附图1、2所示，箱体1由厚度为10mm至12mm的碳钢板焊接而成。当锅炉体积大于4吨时，采用该厚度的碳钢板焊接成箱体1即可满足压力要求；本实用新型可根据不同的锅炉尺寸调整尺寸，具有较好的灵活应用性。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。