[实用新型]一种用于加工楔形零件的刨床夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于龙门刨床的工装，尤其涉及一种用于加工有坡度要求的弧形零件的刨床夹具。

背景技术

当龙门刨床加工带坡度要求的弧形零件时，首先需要划线，龙门刨床一般加工体积较大较重的零件，划线前需要先用吊车把零件吊装到划线的基准平台上，有时需要用吊车反复翻身划线，划线工序相当复杂烦琐，耗费人力物力，且精度存在一定的误差。划好线上机床加工时，需要通过垫片调节零件限高以保证坡度，在加工过程中垫片往往容易移动变形且垫片本身有一个可压缩高度差，从而导致产品精度差，生产效率低。传统加工方法仅适用于单个零件加工，在现代化的船厂中，民船舾装件里这类型的零件数量相当多，且属于长线产品，如按照传统方法生产，每个零件都需要划线，每次加工都需要重新垫片找平，耗费大量工时且造成批量产品生产各异性，不符合现代化生产标准。因此迫切需要一种工装固定的方法来应用于此类零件的长期批量生产。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于加工楔形零件的刨床夹具，其能有效克服现有技术的缺陷，能够批量加工横截面为楔形的弧形零件并保证弧形零件的坡度一致性，对弧形零件的定位精度高，操作简单方便，生产效率高，成本低。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种用于加工楔形零件的刨床夹具，其包含楔形底板，该楔形底板横截面为直角三角形，其低的一端为坡底，高的一端为坡顶，该楔形底板上表面设有多个定位螺丝孔；设置在楔形底板坡底的顶块；设置在楔形底板上表面或顶块上表面的至少一个压板，所述压板通过螺栓与楔形底板或顶块连接；设置在各定位螺丝孔内的多个定位螺栓。

所述楔形底板的横截面坡度与弧形零件的坡度相等。

各所述定位螺丝孔位置与弧形零件的形状、尺寸相适配。

本实用新型具有以下积极效果：

使用本实用新型夹具配合龙门刨床加工横截面为楔形的弧形零件能够批量加工弧形零件并保证弧形零件的坡度一致性，节省了繁琐的人工操作；定位螺栓与压板固定弧形零件配合定位弧形零件毛坯大幅提高了定位精度并便于清除切屑，更换弧形零件简单方便，提高了生产效率，节约了成本。

附图说明

图1为应用本实用新型加工的楔形零件示意图；

图2为应用本实用新型加工的楔形零件的剖面示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的楔形底板和顶块结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。

本实用新型一种用于加工楔形零件的刨床夹具，用于加工如图1和图2所示的横截面为楔形的弧形零件10。

如图3所示，本实用新型包含楔形底板1，设置在楔形底板1上表面的顶块2，设置在底板1上表面或顶块2上表面的至少一个压板3，设置在楔形底板1上的多个定位螺栓4。

如图4所示，楔形底板1横截面为直角三角形，该直角三角形坡度与弧形零件10的坡度一致。楔形底板1低的一端为坡底，高的一端为坡顶。顶块2设置在楔形底板1的坡底，起到固定待加工的弧形零件10的作用。

楔形底板1上表面设有多个定位螺丝孔（附图中未标出），各定位螺丝孔位置与弧形零件10的形状、尺寸相适配。多个定位螺栓4分别设置在楔形底板1上表面的各定位螺丝孔内。压板3通过螺栓与楔形底板1上表面或顶块2上表面连接。各定位螺栓4将待加工的弧形零件毛坯定位，各压板3将该弧形零件10固定在底板1的上表面，使其不发生移动。只要弧形零件10需加工的坡度与楔形底板1的坡度一致，不同弧度的弧形零件可以通过调整定位螺丝孔和定位螺栓的位置进行固定而不需更换楔形底板1，因此本实用新型使用一个坡度的楔形底板可以加工相同坡度而不同弧度的弧形零件10，适应性广。

将弧形零件毛坯通过定位螺栓4和压板3在楔形底板1上固定好后，将本实用新型夹具连同弧形零件毛坯一起放置到龙门刨床的加工平台上进行加工即可。弧形零件加工后的坡度方向与本夹具的楔形底板的坡度一致，方向相反，因此摆放弧形零件毛坯时应考虑好方向。

综上所述，使用本实用新型夹具配合龙门刨床加工横截面为楔形的弧形零件能够批量加工弧形零件并保证弧形零件的坡度一致性，节省了繁琐的人工操作；定位螺栓与压板固定弧形零件配合定位弧形零件毛坯较之传统的垫片定位方式大幅提高了定位精度并便于清除切屑，更换弧形零件也更简单方便，提高了生产效率，节约了成本。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。