[实用新型]压铸机产品防错装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及压铸机上的配件，更具体的，涉及一种压铸机产品防错装置。

背景技术

 压铸机在生产过程中，由于人的疏忽大意，经常会将不满足产品成型条件的产品流到下道工序。压铸机本身就有一个自动监控系统，在系统内输入工件误差允许的上下限值，它会监视每一次生产时的这一模次的生产参数，如果有超出上下限范围的，机器本身会输出一个开关量，可以控制外加的一些设备的动作，1）如取件机器人-------取件机器人在取到不良信号时会进行某一动作将产品放到不良品筐处。2）输送线--------输送线在取到不良信号时会倒流（本来是顺走），将不良品倒流至不良品筐处。但是以上两种方式还是存在弊端--------产品在不良品筐中了，有时还是会被拿回来将其放到正品筐里（因为正次产品在外观上没有明显的区别），质量控制靠人工去处理，始终存在极大的风险。并且上述机器人或者输送线输送不良产品的方式成本较高，不利用推广。

发明内容

 针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了压铸机产品的防错装置，在产品还没有放置在输送链上或者取件机器人没将不良品放到不良品筐之前，也就是在产品模具里，一夹出就进行标识处理，这样的话，不管该产品被放到哪里都能一目了然的，挑选出来。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：压铸机产品防错装置，包括压铸机本体，所述压铸机本体包括取件机和用于检测工件是否符合标准的自动监控系统，在所述取件机上设置用于对工件进行标识的标识装置，所述标识装置上设置有用于检测自动监控系统信号的接收器，当工件不符合标准时，所述自动监控系统发射信号给所述接收器，使得所述标识装置上标识于所述工件上。

上述技术方案中，所述标识装置为颜料喷射装置。

本实用新型具有如下有益效果： 本实用新型在产品还没有放置在输送链上或者取件机器人没将不良品放到不良品筐之前，也就是在产品模具里，一夹出就进行标识处理，不管该产品被放到哪里都能一目了然的，挑选出来；并且和输送链改造及安装机器人等比较成本更加低廉。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型颜料喷射装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2， 压铸机产品防错装置，包括压铸机本体1，所述压铸机本体1包括取件机2和用于检测工件是否符合标准的自动监控系统，在所述自动监控系统内输入工件误差允许的上下限值。

在所述取件机2上设置用于对工件进行标识的标识装置3，所述标识装置3上设置有用于检测自动监控系统信号的接收器，当工件不符合标准时，所述自动监控系统发射信号给所述接收器，使得所述标识装置3上标识于所述工件上。

进一步的，所述标识装置3为颜料喷射装置，所述颜料喷射装置包括压力罐30，在压力罐30内设置色料，在压力罐30外设置有通过管道与所述压力罐连通的气源31，在管道上设置第一阀门33，还包括与压力罐连通的出料管道32，在出料管道上设置第二阀门34，接收器设置于所述第一阀门33、第二阀门34和气源上，当所述自动监控系统检测到工件不符合标准时，发射信号给所述接收器，使得第一阀门33和第二阀门34打开，气源对所述压力罐通气，使得色料从出料管道32内喷出，并喷至所述不合格工件上。当然对于工件进行标识的方式不限于色料喷涂的方式，其它等同的标识方式也应在本实用新型的保护范围内。