[实用新型]适于高温高压阀门的阀体外密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别是一种适于高温高压阀门的阀体外密封结构。 

背景技术

阀门的阀体通常由主阀体和阀座这两部分组成，阀座旋接在主阀体上，与主阀体共同构成完整的阀体，安装时先将阀杆和阀球安装在主阀体上，然后再旋接上阀座，由此形成阀门。目前主阀体和阀座之间的密封是在两者的连接端面上设置橡胶密封圈实现的，这种阀门的缺陷是当介质为高温和/或高压介质时，在高温作用下，橡胶密封圈会因变软甚至碳化而导致密封失效，在高压作用下，橡胶密封圈会因高压变形而导致密封失效。 

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型的适于高温高压阀门的阀体外密封结构，采用这种密封结构，在高温高压下依然能够保持良好的密封效果。 

本实用新型采用的技术方案是：一种适于高温高压阀门的阀体外密封结构，包括阀体，所述阀体由相互固定连接在一起的主阀体和阀座构成，所述主阀体和阀座的连接端分别设有相互对接的对接端面，所述两对接端面的外边缘处均设有环形阶台状的环形缺口，所述环形缺口相互对接成一个环形凹槽，所述环形凹槽内安装有密封环，所述密封环采用热膨胀系数小于所述阀体的耐高温材料制成，所述密封环的内侧面与所述环形凹槽的底面紧密配合。 

本实用新型的有益效果是：由于在主阀体和阀座的对接部位设置了环形凹槽，并将热膨胀系数小于阀体（主阀体和阀座）的密封环嵌装在所述环形凹槽内，当遇到高温或阀体内介质为高温高压介质时，由于密封环的膨胀系数小于主阀体和阀座的热膨胀系数，相对膨胀程度小，因此会更加紧密地箍在环形凹槽上，有效地防止主阀体和阀座在高温高压下变形并横向脱出。本实用新型可适应于各种阀门，特别是高温高压球阀和其他高温高压阀门。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

参见图1，本实用新型提供了一种适于高温高压阀门的阀体外密封结构，包括阀体，所述阀体由相互固定连接在一起的主阀体2和阀座4构成，所述主阀体和阀座的连接端分别设有相互对接的对接端面，所述两对接端面的外边缘处均设有环形阶台状的环形缺口，所述环形缺口相互对接成一个环形凹槽，所述环形凹槽内安装有密封环3，所述密封环采用热膨胀系数小于所述阀体的耐高温材料制成，所述密封环的内侧面与所述环形凹槽的底面紧密配合。 

通常，所述主阀体、阀座和密封环均可以采用金属制成，以便加工，并适应于高温高压环境，优选地，所述主阀体和阀座的材质为黄铜，所述密封环的材质为不锈钢。 

通常，所述环形凹槽和所述密封环均可以呈旋转对称的圆筒形，以方便加工，在现有一定的加工条件下提高加工精度。 

所述主阀体上的环形缺口和所述阀座上的环形缺口优选采用大小相等的镜像对称结构，以避免对接接缝偏向一边，降低密封性能。 

通常，所述密封环的宽度应略小于所述环形凹槽的宽度，与所述环形凹槽之间留有轴向的安装间隙，以方便安装和维护，并保证密封环内侧与环形凹槽底部的密封。 

优选地，所述主阀体和所述阀座的两对接端面之间的对接接缝通常应位于所述密封环内侧的轴向中间部位，以提高密封的可靠性。 

为便于主阀体和阀座之间的固定连接，通常所述主阀体和所述阀座的对接端面的内侧还分别设有相互配合的螺纹连接结构4.1。 

例如，所述主阀体上的螺纹连接结构可以为设置在所述主阀体连接端的内壁上的内螺纹，所述阀座上的螺纹连接结构可以为自所述阀座对接端面处延伸至所述主阀体内的螺纹连接部，所述螺纹连接部的外侧面上设有与所述内螺纹旋接的外螺纹，由此可以方便地将阀座旋接在主阀体上，形成牢固的阀体。 

所述阀门可以是各种阀门，特别是高温高压球阀，例如高温高压球阀。 

例如，当用于球阀时，阀杆1的上端可以安装有手柄，所述阀杆的下端安装有阀球，所述阀球位于所述阀体的阀腔内。