[实用新型]空气对流式混合料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混合料斗的技术领域，尤其涉及一种空气对流式混合料斗。

背景技术

现有的物料输送系统中，料斗是常用的必不可少的一个部件之一。同时，为了满足对物料进行混合加工，会采用混合料斗或是先将物料混合后再通入料斗等的方法实现。但现有的混合料斗只是通过例如振动的方式将多种物料进行混合处理，该种方法容易造成物料混合不均匀等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气对流式混合料斗，以解决现有混合料斗混合物料不均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

空气对流式混合料斗，包括：若干具有塑料粒子的料包容器以及一放置所述粒子的安放容器，其中，还包括：一料斗，所述料斗设置在所述安放容器的顶部；若干第一管道，每一所述第一管道的入口分别与每一所述料包容器连接，每一所述第一管道的出口与所述料斗连接，并且每一所述第一管道的出口方向正对所述料斗的底部；一负压风机，所述负压风机通过一第二管道与所述料斗相连接。

上述的空气对流式混合料斗，其中，一弯折管，所述弯折管的一端分别与每一所述第一管道的出口连接，所述弯折管的另一端靠近所述料斗的底部。

上述的空气对流式混合料斗，其中，所述弯折管为一型。

上述的空气对流式混合料斗，其中，所述弯折管与所述第一管道的连接处之间还具有一比例阀，所述比例阀的一端分别与每一所述第一管道的出口连接，所述比例阀的另一端与所述弯折管连接。

上述的空气对流式混合料斗，其中，所述第二管道与所述料斗的连接端靠近所述料斗的顶部。

上述的空气对流式混合料斗，其中，所述料包容器的数量为两个，所述第一管道的数量为两根。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

有效地使得多种粒子能够通过空气对流的方式进行混合，满足粒子的均匀混合。

附图说明

图1为本实用新型的空气对流式混合料斗的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的空气对流式混合料斗的示意图，请参见图1所示。本实用新型的空气对流式混合料斗，包括有若干具有塑料粒子11的料包容器1以及一用于放置该粒子11的安放容器2。还包括有一料斗3，该料斗3安装在该安放容器2的顶部。若干第一管道4，第一管道4的数量与料包容器1的数量相同，每一第一管道4的入口分别与每一料包容器1相连接，每一第一管道4的出口与料斗3相连接，并且每一第一管道4的出口方向正对料斗3的底部，使得进入料斗3的粒子11能够下降至料斗3的底部。一负压风机5，该负压风机5通过一第二管道6与料斗3相互连接。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1所示。本实用新型的空气对流式混合料斗还包括有一弯折管7，该弯折管7的一端分别与每一第一管道4的出口连接，该弯折管7的另一端靠近料斗3的底部，使得第一管道4内的粒子通过弯折管7向下至料斗3的底部。

本实用新型的进一步实施例中，上述的弯折管7的形状为一型。

本实用新型的进一步实施例中，弯折管7与第一管道4的连接处之间还具有一比例阀8，该比例阀8的一端分别与每一第一管道4的出口连接，该比例阀8的另一端与弯折管7连接，通过比例阀8的使用，便于对第一管道4中的粒子11进行按设定比例分配交替进入料斗3。

本实用新型的进一步实施例中，第二管道6与料斗3的连接端靠近料斗3的顶部。

本实用新型的进一步实施例中，以一次实际生产为例，料包容器1的数量为两个，第一管道4的数量为两根。

本实用新型在上述基础上还具有如下使用方式：

请继续参见图1所示。两料包容器1内有两种不同的塑料粒子11，开启负压风机5，迫使料斗3产生负压，两料包容器1中的粒子11分别通过两第一管道4进入比例阀8，通过比例阀8按设定比例分配交替进入料斗3，粒子11进入料斗3时，先通过弯折管7向下至料斗3的底部，离开弯折管7的粒子又冲向料斗3的顶部，由于负压使得料斗3的上部空间增大，气流速度迅速变慢，粒子11由于重力又落至料斗3的底部，而后面过来的粒子11离开弯折管7后又冲向料斗3的顶部，将料斗3底部的粒子11带动向上一起翻滚形成气流混合。

综上，使用本实用新型空气对流式混合料斗，有效地使得多种粒子能够通过空气对流的方式进行混合，满足粒子的均匀混合。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。