[实用新型]适于高温高压阀门的阀体内密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别是一种适于高温高压阀门的阀体内密封结构。

背景技术

阀门的阀体通常由主阀体和阀座这两部分组成，阀座旋接在主阀体上，与主阀体共同构成完整的阀体，安装时先将阀杆和阀球安装在主阀体上，然后再旋接上阀座，由此形成阀门。目前主阀体和阀座之间的密封是在两者的连接端面上设置橡胶密封圈实现的，这种阀门的缺陷是当介质为高温和/或高压介质时，在高温作用下，橡胶密封圈会因变软甚至碳化而导致密封失效，在高压作用下，橡胶密封圈会因高压变形而导致密封失效。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型的适于高温高压阀门的阀体内密封结构，采用这种密封结构，在高温高压下依然能够保持良好的密封效果。

本实用新型采用的技术方案是：一种适于高温高压阀门的阀体内密封结构，包括阀体，所述阀体由主阀体和阀座构成，所述主阀体的连接端的内壁上设有一段内螺纹，所述阀座的连接端设有自端面内边缘轴向延伸至所述主阀体内的阀座连接段，所述阀座连接段的外壁上设有一段与所述内螺纹旋接的外螺纹，所述主阀体的连接端的内壁上还留有一段光滑的且带有扩口锥度的主阀体密封段，所述主阀体密封段位于所述内螺纹的外侧，所述阀座连接段的外侧面上留有一段光滑的圆柱形的阀座密封段，所述阀座密封段位于所述外螺纹的内侧，所述阀座密封段的直径大于所述主阀体密封段的最小直径且小于所述主阀体密封段的最大直径。

本实用新型的有益效果是：由于在主阀体和阀座的密封段采用了锥柱配合方式，旋紧阀座就可以将柱形的阀座密封段紧压在锥形的主阀体密封段上，旋的越紧密封力越大，由此在不另外设置密封件的情况下，就可以依靠主阀体和阀座自身的结构实现有效的密封，同时由于高温高压阀门的主阀体和阀座均采用金属材料或其他耐高温高压的材料制成，因此在高温高压下这种密封依然有效。本实用新型可适应于各种阀门，特别是高温高压球阀和其他高温高压阀门。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型涉及主阀体密封段的结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型提供了一种适于高温高压阀门的阀体内密封结构，包括阀体，所述阀体由主阀体2和阀座4构成，所述主阀体的连接端的内壁上设有一段内螺纹6，所述阀座的连接端设有自端面内边缘轴向延伸至所述主阀体内的阀座连接段，所述阀座连接段的外壁上设有一段与所述内螺纹旋接的外螺纹，所述主阀体的连接端的内壁上还留有一段光滑的且带有扩口锥度（即内孔呈由里向外逐渐扩大的锥台形）的主阀体密封段3，所述主阀体密封段位于所述内螺纹的外侧，所述阀座连接段的外侧面上留有一段光滑的圆柱形的阀座密封段5，所述阀座密封段位于所述外螺纹的内侧，所述阀座密封段的直径大于所述主阀体密封段的最小直径且小于所述主阀体密封段的最大直径。由此，当旋紧阀座时，柱形的阀座密封段将在主阀体密封段内沿轴线向主阀体内移动，移动过程中必然会在某处使阀座密封段与主阀体密封段紧紧的压在一起，由此实现了阀座和主阀体之间的有效密封。

通常，所述主阀体密封段和所述阀座密封段均为旋转对称结构，其旋转对称轴为所述内螺纹和所述外螺纹的中心轴，由此保证了各部位密封力的均衡。

优选地，所述主阀体密封段的锥台形内壁的母线7与轴线之间的夹角为2-3°，以提高相关密封面的使用寿命、减少所占用的体积并在现有一定的加工条件下提供密封面的加工精度。

进一步，所述主阀体密封段的锥台形内壁的母线与轴线之间的夹角为2.5°，由此可实现更优化的效果。

通常，所述主阀体和阀座的连接端端面之间还设有密封圈，以进一步改善密封效果，提高密封的可靠性。

所述主阀体和阀座通常均可以采用金属制成，优选为黄铜，以便加工，并适应于高温高压环境。

所述阀门可以是各种阀门，特别是高温高压球阀，例如高温高压球阀。

例如，当用于球阀时，所述阀门包括阀杆1，所述主阀体上设有阀杆孔，所述阀杆穿过所述阀杆孔，其延伸至所述主阀体外，下端位于所述阀体的阀腔内，所述阀杆与所述阀杆孔之间应设有密封。

通常，所述阀杆的上端安装有手柄，所述阀杆的下端安装有阀球。

所述主阀体和所述阀座上分别设有各自的管口，所述管口与所述阀腔连通，由此共同构成所述阀门的介质通道。