[实用新型]一种输料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种应用于螺钉设备出料端的输料装置。 

背景技术

螺钉大多采用金属制成，其在设备加工而成时的温度高达1100度以上。为了保证员工的安全，需要等到螺钉自燃冷却后再进行处理，大概要等半个小时，这样导致大量的螺钉堆积在出料端，既影响了设备的正常运行，同时螺钉散发的大量热量也会对设备操作人员造成负面影响，而且大多数情况下螺钉周围是不会放置临时隔离装置，因此极容易存在烫伤的风险，特别是夏天，高温非常容易引起员工中暑。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种输料装置，用于解决上述因高温螺钉堆积造成的问题。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种输料装置，应用于生产螺钉设备的出料端，包括机架，在所述机架一对对边上设置有侧板，在所述侧板两端设置有主动轴和从动轴，所述主动轴和所述从动轴均通过轴承座固定在所述机架上，所述主动轴与所述从动轴之间通过皮带连接，在所述机架一侧设置有伺服电机，所述伺服电机与主动轮之间通过皮带连接，所述主动轴与所述从动轴之间设置有传动带，所述传动带为栅格结构。 

优选的，所述栅格结构中两条经线之间与两条纬线之间的距离均相差0.8厘米。 

优选的，所述传动带为使用铁质材料制成的传动带。 

优选的，所述机架中位于所述主动轴一边离地面的距离大于所述从动轴一边离地面的距离。 

优选的，位于所述主动轴一端的所述机架末端设置有导向板。 

通过上述技术方案，本实用新型取得的有益效果在于：通过伺服电机驱动滚轴带动传动带，将螺钉自动输送到远离员工作业地方，这样既有利于螺钉的散热冷却，同时对螺钉进行归集，解决了螺钉堆积的问题。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型实施例所公开的一种输料装置的结构示意图。 

图中数字和字母所表示的相应部件名称： 

1.机架  2.侧板  3.主动轴  4.从动轴  5.传动带  6.伺服电机  7.皮带  8.导向板  9.物料筐。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

本实用新型提供了一种输料装置，其工作原理是：通过伺服电机驱动滚轴带动传动带，将螺钉自动输送到远离员工作业地方，这样既有利于螺钉的散热冷却，同时对螺钉进行归集，解决了螺钉堆积的问题。 

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

实施例. 

如图1所示，一种输料装置，应用于生产螺钉设备的出料端，包括机架1，在所述机架1一对对边上设置有侧板2，在所述侧板2两端设置有主动轴3和从动轴4，所述主动轴3和所述从动轴4均通过轴承座固定在所述机架1上，所述主动轴3与所述从动轴4之间通过皮带7连接，在所述机架1一侧设置有伺服电机6，所述伺服电机与主动轮之间通过皮带7连接，所述主动轴3与所述从动轴4之间设置有传动带5，所述传动带5为栅格结构。本实施例中，所述栅格结构中两条经线之间与两条纬线之间的距离均相差0.8厘米，且所述传动带5为使用铁质材料制成的传动带5。 

所述机架1的坡地是不固定的，由于生产螺钉的设备出料端位置比较低，为了方便螺钉的输送，故将所述机架1中位于所述主动轴3一边离地面的距离大于所述从动轴4一边离地面的距离。当螺钉输送到传动带5末端时，为了方便螺钉能够顺利的进入物料筐9，故位于所述主动轴3一端的所述机架1末端设置有导向板8。