[实用新型]一种伸缩结构单元及由该结构单元组成的伸缩杆

说明书

技术领域

本发明涉及一种伸缩结构单元及由该结构单元组成的伸缩杆。

背景技术

现在技术中，可伸缩的杆状结构，可以体现为气弹簧，如申请公布号为CN101696717A的发明专利申请所公开的一种气弹簧，包括与内管连接的活塞杆，内管的一端设有按钮，所述活塞杆前端设有密封胶圈，活塞杆上设有后项套和碗型垫，活塞杆的后端设有密封胶圈和透气孔:所述内管内设有支撑杆，支撑杆上设有紧固件，支撑杆上设有启动开关，启动开关上设有控阀，控阀上设有密封胶圈；此种气弹簧结构，内部填充有高压气体，在使用过程中容易爆缸，具有较高的安全隐患。

这种可伸缩的杆状结构还可体现为一种液压支架，如申请公布号为CN101845957A的发明专利申请所公开的一种三伸缩立柱及液压支架，三伸缩立柱包括外缸体，外缸体内设有一级中缸，一级中缸内设有二级中缸，二级中缸内设有活柱；外缸体上设有上腔油口和下腔油口；一级中缸的底壁上设有第一底阀，一级中缸的底壁上设有第一底阀；一级中缸的侧壁上设有使外缸体的上腔与一级中缸的上腔相通的第一油孔；一级中缸的侧壁上设有使一级中缸的上腔与一级中缸的上腔相通的第一油孔；此种液压伸缩结构，需通过外部液压泵之类的动力源实现上下腔油口之间的液体流动，并使缸内的液压达到一定程度，从而实现伸缩的功能；此种伸缩的方式，需借助外力，且操作较为复杂。                                       

发明内容

本发明的目的是提供一种伸缩结构单元，其缸体内填充液体，避免了现有技术中高压气体带来的安全隐患；且伸缩的操作可通过人为的拉拔或压紧得以实现，操作简单方便，并且可通过对操作力度的掌控，中止活塞杆与缸体在一个方向上的持续相对位移。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种伸缩结构单元，包括缸体、位于所述缸体中且将所述缸体分成两个用于填充液体的液体腔一与液体腔二的阀体、能够带动所述阀体轴向移动的活塞杆；所述液体腔一与液体腔二之间设有经过所述阀体且能够流通液体的通道；该种伸缩结构单元还包括能够由于液体腔一与液体腔二之间的液体流通而能够向液体腔一或向液体腔二两个方向活动且在向其中一个方向活动时具有封闭所述通道而向另一个方向活动时仍能保持所述通道畅通的密封体、当所述密封体产生封闭所述通道的趋势而具有向相应方向活动的趋势时能够为所述密封体提供阻力的阻力件；且在所述密封体受到的液体冲击力大于所述阻力件给予所述密封体的最大阻力时，所述密封件越过所述阻力件从而能够封闭所述通道。

在人为拉拔或压紧活塞杆时，由于通道的设置，使液体腔一与液体腔二之间的液体可以流通，从而可以实现活塞杆与缸体的相对位移；为了能够实现活塞杆在未相对缸体移动至极致，也能相对缸体沿轴向两方向的其中一个方向固定，从而设置有在沿缸体轴向两个方向的其中一个方向活动时，能够封闭通道的密封体；阻力件的设置为密封体封闭通道的动作带来了阻力，因此阻力件一般设置于密封体在具有封闭通道的趋势时所活动的方向上，只有克服阻力件对密封体的阻力，才能使密封体能够封闭通道；密封体克服阻力件对其的阻力的方式则可以是增加液体对密封体的冲击力，而液体冲击力则可以由人为拉拔或压紧活塞杆的力度或速度调节；从而实现人为相对轻拉或轻压活塞杆，可以使活塞杆沿施力方向持续移动，此处的相对轻拉或轻压，是指密封体受到阻力件的阻力，但密封体所受的液体冲击力并没有克服该阻力；还可以实现人为相对重拉或重压，或者体现为快速作用于活塞杆时，活塞杆能够沿施力方向相对固定于缸体，此处的相对重拉或重压或快速作用于活塞杆，是指密封体受到的液体冲击力克服了阻力件给予的阻力，从而使密封体封闭了通道。

作为本发明的优选，所述通道设置于所述阀体且贯穿所述阀体的两端；所述阀体上设有用于容纳所述密封体且位于所述通道中部的流通腔；且所述通道连通于所述流通腔的两个开口所在轴线呈处于同一平面的平行或相交状或分别处于一个平面中；所述阻力件为设置于所述流通腔侧壁的凸起或台阶。

流通腔的设置为密封体的活动提供了空间；液体流向的限制，密封体的活动方向总体上为轴向移动，总体上为轴向移动是指密封体的活动方向也可能与缸体的轴向形成一定的夹角，但密封体总是有沿缸体轴向的位移；因此，为了避免密封体在流通腔内沿轴向的其中任意方向都能封闭通道，因而，通道连通于流通腔的两个开口的轴线应避免重合；且不能被密封体封闭的开口的位置并局限于流通腔的在缸体轴向上的两个端面，可以设置于流通腔的侧壁。