[实用新型]节能环保自动退挂线

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，特别是涉及一种电镀用挂具的自动退挂线。

背景技术

电镀作为一种表面处理工艺，已成为机械、电子、仪器、装饰等行业提升零件表面质量的常规处理方式。零件进行电镀时是挂在挂具上，对零件进行电镀，挂具上不接触零件或不接触导体的非接点部位覆盖有绝缘层，使用挂具进行电镀后要用退镀液对挂具作退挂处理，去除挂具上起层的绝缘皮等杂质，才能保证下一次电镀产品的表面质量。目前，挂具用退镀液侵泡退挂后，是由人工对挂具进行清洗，用大量的清水冲洗挂具，且是人工搬运，不但用水量大、不够环保，而且工人劳动强度大。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种节能环保自动退挂线，它能够自动进行退挂处理，只要将挂具挂上退挂线，就能自动走完退挂、清洗程序，节省人工和清水，满足节约用水的环保需求，并且大大降低了工人的劳动强度。

本实用新型的目的是这样实现的：一种节能环保自动退挂线，包括输送轨、驱动装置、退镀槽、除油槽和清洗槽，输送轨位于退镀槽、除油槽和清洗槽的上方，驱动装置驱动输送轨中的链条沿着输送轨运行，链条上连接有向下悬垂的挂柱，挂柱的下部设置有用于勾挂挂具的挂环；在控制器的控制下，挂柱被链条带动沿着输送轨缓慢行进，依次经过退镀槽、除油槽和清洗槽，输送轨在高度方向具有起伏，使得挂具在出槽时上升，在入槽时下降。

进一步地，所述除油槽是超声波清洗除油槽，除油槽内安装有超声波发生器和超声波换能器。

进一步地，所述清洗槽上安装有进水管和出水管，进水管和出水管同时打开进行循环换水。

进一步地，所述驱动装置包括减速电机、皮带减速器、调速器、链轮减速器和驱动链机构，减速电机与皮带减速器连接，由蜗轮蜗杆副构成的调速器将皮带减速器和链轮减速器相连接，链轮减速器的大链轮带动驱动链机构；所述驱动链机构包括一对相同大小的驱动链轮，驱动链轮上挂有驱动链，所述驱动链上设有拔齿并且与所述输送轨相平行，当驱动链运行时其上侧或下侧的拔齿能插入输送轨上的链条中，从而拔动链条行进。

进一步地，所述驱动装置安装于吊架上，减速电机与驱动链机构分别置于吊架的两条平行梁上，所述驱动链上的拔齿成对设置，两拔齿之间形成凹槽，驱动链下侧的拔齿与链条相啮合以拔动链条行进。

本实用新型在退镀槽后增加除油槽和清洗槽，通过先除油再透水清洗的两道清除工序来保证清洗质量，而在退镀槽、除油槽和清洗槽的上方设置输送轨，输送轨中具有可行进的输送链，输送链上连接有向下延伸的挂柱，挂柱的下部是挂环，挂具勾挂在挂环中，挂具就可沿着输送轨缓慢地依次通过退镀槽、除油槽和清洗槽，输送轨在高度方向上具有起伏，使得挂具在出槽时上升，在入槽时下降，从而使挂具能够进入各槽中进行浸泡退镀和除油、清洗，清洗完毕的挂具沿着输送轨继续前进，直至卸除挂具的位置进行卸挂。清洗工艺采用超声波除油清洗和循环水清洗，较之使用清水冲刷的传统方式，本实用新型能节约大量的清水，而且也节省了操作工人数量，降低了劳动强度。

因而本实用新型的有益效果是：能够自动进行退挂处理，只要将挂具挂上退挂线，就能自动走完退挂、除油和清洗程序，节省人工和清水，满足节约用水的环保需求，并且大大降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型驱动装置的结构示意图。

图3是图2俯视方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的较佳实施例进行说明，但是下述的具体实施方式并不用以限制本实用新型。如图1至图3所示，一种节能环保自动退挂线，包括输送轨1、驱动装置2、退镀槽3、除油槽4和清洗槽5，输送轨1位于退镀槽3、除油槽4和清洗槽5的上方（图1中输送轨1和各槽布置为展开示意图，实践中各槽的位置是根据现场来布置），驱动装置2驱动输送轨1中的链条11沿着输送轨1运行，链条11上连接有向下悬垂的挂柱6，挂柱6的下部设置有用于勾挂挂具7的挂环61；在控制器的控制下，挂柱6被链条11带动沿着输送轨1缓慢行进，依次经过退镀槽3、除油槽4和清洗槽5，输送轨1在高度方向具有起伏，使得挂具7在出槽时上升，在入槽时下降。