[实用新型]一种真空吸水辊系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空吸水辊系统，是一种用于带状物表面水分和杂质的吸附装置，可广泛应用于冷轧钢板、造纸、纺织等行业。 

背景技术

目前，冷轧钢板生产过程中（酸洗、冷轧、脱脂以及表面涂镀）为了提高产品质量，各种工艺液被广泛应用。工艺液在冲洗、冷却和减少摩擦热等方面发挥着重要作用，但是，在生产过程中附着于钢板表面残留液体和生产过程中颗粒物的去除也成为一大难题。目前，针对性的解决方法主要包括在冷轧工艺流程中增加挤干、擦拭、空气吹扫等工艺环节及相应设备。这些常用方法在实际中能满足一些工艺要求，但是它们在运行过程中仍存在各种问题有待于进一步研究解决，主要包括设备适用范围窄、运行维护成本高、效果不理想等，甚至可能在运行过程中会给钢带表面带来新的损伤而影响产品质量。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种真空吸水辊系统，用于将钢板表面液体、铁粉以及碎屑等液态固态杂质从钢带表面去除。 

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：一种真空吸水辊系统，包括：安装在机架上的真空吸附辊和真空泵，其中，真空吸附辊的外层为由吸水材料制成的千叶片，两端通过旋转接头与所述真空泵相连接；所述真空吸附辊包括与气缸相连接的由上中空钢辊和下中空钢辊组成的中空钢辊组，且钢板从所述上中空钢辊和下中空钢辊之间穿过，所述上中空钢辊和下中空钢辊上设有吸附孔。 

进一步优选的结构是，所述中空钢辊包括：中空轴、端面密封钢板和中空钢管，所述中空轴设为两个，且其一端与中空钢管通过端面密封钢板焊接为一体，另一端则通过管螺纹与所述旋转接头连接。 

进一步优选的结构是，所述千叶片设于所述中空钢辊工作部分的表面，并由两端的端面压环和锁紧螺母压紧，调节所述锁紧螺母控制所述上中空钢辊和下中空钢辊与钢板接触表面的松紧程度。 

进一步优选的结构是，所述吸附孔设于所述中空钢管上；且所述吸附孔的分布规律为：沿轴向等间距满分布在径向方向上以偶数数量的吸附孔为一组，每相邻两组吸附孔之间以等角度错开排列。 

进一步优选的结构是，所述中空钢辊上开有与千叶片套装配合的固定凹槽。 

进一步优选的结构是，还设有设于机架上的自清洗装置，用于对真空吸附辊上的千叶片进行清洗。 

进一步优选的结构是，所述真空吸附辊宽度比冷轧线宽度宽。 

进一步优选的结构是，所述千叶片为外圆而内孔设置有凸起的环形薄片，内孔凸起部分与中空钢辊中部的所述固定凹槽紧密配合。 

本实用新型采取了上述方案以后，使用时在机架上的气缸作用下其外表面与钢带紧密接触并保持一定压力，钢带在运动时，真空吸附辊被动旋转，外层的吸水千叶片将钢板表面残留的液体牢牢吸附，在真空泵产生负压下层层渗透到真空吸附辊内，最后通过旋转接头排至液体回收处，具有很好的将钢板表面液体、铁粉以及碎屑等液态固态杂质从钢带表面去除的效果。 

附图说明

图1是本实用新型真空吸水辊系统的结构示意图。 

图2 是本实用新型真空吸水辊系统的中空钢辊的装配图。 

图3 是本实用新型中真空吸水辊系统的中空钢辊的结构示意图。 

图4是本实用新型中真空吸水辊系统的中空钢辊的工作状态图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。 

本实用新型真空吸水辊系统，主要是为了解决钢板表面液态固态杂质物去除问题，其一真空负压吸附原理将钢板表面液体、铁粉以及碎屑等液态固态杂质从钢带表面去除。 

与传统的挤干、擦拭、空气吹扫等方法相比，真空吸水辊系统具有更为卓越的清洁和干燥处理能力、更为高效节能、更低的运行成本以及对钢板产品表面零损伤的优点。而且，真空吸水辊系统具有在线自清洗能力，设备维护省时低成本，几乎不影响冷轧线生产。 

如图1、2、3、4所示，真空吸水辊系统包括机架1、中空钢辊组、千叶片7、气缸3、真空泵以及自清洗装置组成，具体来说，所述真空吸水辊系统，包括：安装在机架1上的真空吸附辊和真空泵，其中，真空吸附辊的外层为由吸水材料制成的千叶片7，两端通过旋转接头2与所述真空泵相连接；所述真空吸附辊包括与气缸相连接的由上中空钢辊5和下中空钢辊组成的中空钢辊组4，且钢板9从所述上中空钢辊和下中空钢辊之间穿过，所述上中空钢辊和下中空钢辊上设有吸附孔54。 

具体来说，如图1是真空吸附辊处于安装位置时的状态，其中，此时真空吸附辊处于离线或自清洗维护工位，此时可利用自清洗装置对真空吸附辊上的千叶片进行清洗。