[实用新型]一种激光圆周检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及仪器仪表测量领域，具体为一种激光圆周检测仪。 

背景技术

目前有采用气压式检测，光电检测，也存在激光检测。气压式检测，光电检测，存在检测精度不够，受环境影响大，导致检测测量数据达不到要求。而采用激光检测的设备，存在体积大，检测不便，甚至在一些特殊领域无法实现正常的检测。 

实用新型内容

针对现有检测圆周时存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种激光圆周检测仪，该检测仪能在线精确测量圆柱形物体的直径、并对生产中的不良品予以在线剔除；即使在灰尘较大的严酷环境下，仍能使检测精度得到可靠保证，免维护。 

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种激光圆周检测仪，其结构特点是，包括从左至右依次固定相连的定位套、连接座和导向座；所述定位套、连接座和导向座的中心开有通孔且各通孔串接形成检测通道；所述导向座上套装有环形的安装座，该安装座的内壁与导向座的外壁之间形成环形腔；所述连接座上装有进气嘴，该进气嘴与所述环形腔连通，所述环形腔与检测通道连通；所述环形腔内装有至少两个向检测通道内发射激光的激光器，其中有两个激光器发射的激光相互垂直；在所述激光器发射的激光的延伸线上设有CCD传感器（电荷藕合器件图像传感器），所述检测通道位于CCD传感器与激光器之间。 

本实用新型通过外部送风装置向环形腔、检测通道内送风，保证了激光器和检测腔内的无尘环境，可以实现长期检测无需维护，避免了现有激光检测仪难以应用在灰尘较大的工况中或在灰尘较大的工况中检测精度降低的问题。同时，至少两个激光器发射的激光相互垂直，对被检产品，尤其是烟支的检测更精准。 

以下为本实用新型的进一步改进的技术方案： 

优选地，所述激光器的检测通道为圆形通道，尤其适用于检测烟支直径；所述激光器为两个，每个激光器通过固定座装在环形腔内。

为了取得更好的除尘效果，同时将烟支吹起，保持悬浮状态，所述环形腔与所述检测通道连通的进风通道与所述圆形的检测通道相切。 

进一步地，所述圆形通道的出口呈喇叭状。 

利用本实用新型的激光圆周检测仪进行圆周检测的方法包括如下步骤： 

1）首先，送风装置通过进气嘴向环形腔内送风，经过检测通道后排出；

2）被检工件进入检测通道内，同时开启激光器发射激光，激光穿过检测通道将被检工件的圆周直径投影在CCD传感器上；

3）CCD传感器将被检工件的圆周直径投影数据传送至计算机分析，所述计算机对接收到的圆周直径投影数据做出分析，判断被检工件的圆周直径是否与预设合格产品圆周直径值相同。

将CCD检测的圆周直径投影数据传送至计算机分析采用现有数据分析软件即可实现。 

CCD传感器将被检工件的圆周直径投影数据传送至计算机分析，为了实现在线对不合格产品进行剔除，当被检工件的圆周直径不符合合格产品的圆周直径时，计算机发送指令给设置在检测通道出口延伸方向的剔除装置对不合格产品进行剔除。本实用新型采用的剔除装置为现有装置。 

更进一步地，对于因为烟支压板过紧或过松导致烟支直径偏小或偏大的情况时，所述被检工件为烟支；当烟支的圆周直径超出合格产品的圆周直径时，计算机发送指令给设置在检测通道进口延伸方向的自动调整机构调紧烟支压板；当烟支的圆周直径低于合格产品的圆周直径时，计算机发送指令给设置在检测通道进口延伸方向的自动调整机构调松烟支压板。 

进一步地，所述自动调整机构包括支座，通过导向杆装在支座上的电机固定板，装在电机固定板上的电机；所述电机的输出轴与一竖向布置的丝杠相联，该丝杠的底端装有所述烟支压板。当然还可以采用其他现有的调整机构调节压板的松紧。 

为了备用，所述丝杠顶端与一调节手柄相联。