[实用新型]一种胶球清洗多功能收球器

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶球清洗器，尤其涉及一种胶球清洗多功能收球器。

背景技术

凝汽器设备是汽轮机组的一个重要组成部分，它的工作性能直接影响整个汽轮机组的安全性、可靠性、稳定性和经济性。而凝汽器真空度是汽轮机运行的重要指标，也是反映凝汽器综合性能的一项主要考核指标，凝汽器的真空水平对汽轮发电机组的经济性有着直接影响。凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。 

结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性，要提高凝汽器冷却水侧的换热效果，就要对凝汽器管层进行清洗，凝汽器管层清洗的主要方法有物理清洗和化学清洗。这两种清洗清洗方式基本都需要停机。凝汽器换热效果保持节能装置是不停机的在线清洗方式，是解决凝汽器污垢的较好方法，还有传统的胶球清洗装置存在三个显著的问题。

1、是收球率低、全面清洗冷却管子的概率低。

2、是无法对全部的冷却管都进行清洗。

3、是无法长期对凝汽器管侧换热效果保持最佳状态。

即便是传统的胶球清洗装置的收球率能够长期保持95%以上，由于其系统设计天生缺陷的原因，传统胶球清洗装置只能清洗凝汽器中心部位的水力特性较好的一小部分冷却管，而大部分的冷却管则长期得不到清洗，致使凝汽器的换热效果下降，汽轮机能耗增加，同时传统的胶球清洗装置无法长期保持凝汽器的冷却管的清洁度或者换热系数。为了解决以上问题，我公司发明的凝汽器换热效果保持节能系统，可以有效解决上述问题，使凝汽器换热效果长期保持高效节能状态。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种胶球清洗多功能收球器，解决现行的胶球清洗装置收球器在收球的过程中不能完成自动排污的问题。

本实用新型解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种胶球清洗多功能收球器，由壳体、循环水进口、排吸污机构、收球口和动力装置组成。

循环水进口设在壳体的顶部；排吸污机构设在壳体的内部，排吸污机构由滤网、钢刷、吸污口和排污口组成；所述的滤网采用漏斗状设置，吸污口设在滤网的内部，滤网和吸污口之间设有钢刷，排污口设在滤网的底部，一端连接滤网底部，另一端通往壳体外；排吸污机构的底部连接有锥形齿轮；动力装置设在排污口下部的壳体上，动力装置的一端穿透壳体后，通过锥形齿轮和排吸污机构底部的齿轮相啮合；收球口一端连接在排吸污机构的底部，另一端通向壳体外部。

本实用新型采用上述技术方案有以下有益效果。

1、本设计采用可靠性能稳定的锥形齿轮传动，该传动机构具有传动比恒定，平稳性高、传递运动准确可靠、传递的功率和速度范围较大、结构紧凑，工作可靠、传动效率高，使用寿命长等特点，可以保证整个系统的长期稳定运行。

2、本实用新型设计了自动排污机构，可以有效清除残留在滤网表面的杂物，保持滤网良好的通流效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的另一种表现形式的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示的一种胶球清洗多功能收球器，由壳体1、循环水进口2、排吸污机构、收球口3和动力装置4组成。

循环水进口设在壳体的顶部；排吸污机构设在壳体1的内部，排吸污机构由滤网5、钢刷6、吸污口7和排污口8组成；所述的滤网5采用漏斗状设置，吸污口7设在滤网5的内部，滤网5和吸污口7之间设有钢刷6，排污口8设在滤网5的底部，一端连接滤网5底部，另一端通往壳体1外；排吸污机构的底部连接有锥形齿轮；动力装置4设在排污口8下部的壳体1上，动力装置4的一端穿透壳体1后，通过锥形齿轮和排吸污机构底部的齿轮相啮合；收球口3一端连接在排吸污机构的底部，另一端通向壳体1外部。

所述的排污口8设在滤网5的底部，吸污口7采用单面吸污口的形式。

如图2所示的为本实用新型的另一种表现形式，将本实用新型的排污口8上置，排污口8设在滤网5的顶部，吸污口7采用双面吸污口的形式。