[实用新型]纺织面料印染设备

说明书

技术领域

纺织面料印染设备，主要涉及对印染过程中产生的废气的再利用。

背景技术

   四氯乙烯，沸点约为121.2℃，略大于水的沸点，其作为一种通用的印染溶剂，广泛应用于印染工艺中，但是因为其在印染过程中容易汽化从而与空气以及水蒸气混合成为印染的废气，现有技术中，对于这些印染的废气通常是直接排入到大气中，这种方式不仅容易污染环境而且因为四氯乙烯得不到回收利用而不利于节约生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对印染的废气进行回收利用的设备。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种纺织面料印染设备，包括染色机，其特征在于，还包括抽气泵，所述抽气泵的进气管连接在所述染色机上，所述抽气泵的出气管上还连接有循环过滤装置，其特征在于，所述循环过滤装置包括：

    -冷却器，其一端连接在所述出气管上，另一端通过导管连接有

    -加热器，其位于所述冷凝器下方且另一端通过所述导管连接有

    -冷凝管，其管内温度保持在100℃到121.2℃之间，所述冷凝管的另一端还通过所述导管连接有

-溶剂循环泵，其另一端通过导管连接在所述染色机上。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热器上还连接用温度传感器。

作为本实用新型的进一步改进，所述染色机为纤维染色机。

本实用新型的有益效果在于，抽气泵将染色机中的废气抽出，并进入到冷却器中冷却成液态，后再经过加热器加热成气态，进入到冷凝管中，因为冷凝管管内温度保持在100℃到121.2℃之间，此时四氯乙烯将液化而水蒸气则仍然保持气态，再启动溶剂循环泵，将冷凝管中的液态四氯乙烯抽入到染色机内继续使用，从而实现印染溶剂的循环使用，降低生产成本，提高生产效率，而且保证了染色机内印染溶剂的足够的含量，有利于提高印染效果，进而提高了纺织面料的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中；2-染色机2；4-抽气泵4；6-冷却器6；8-加热器8；10-冷凝管10；12-溶剂循环泵12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型包括染色机2，以及抽气泵4，所述抽气泵4的进气管连接在所述染色机2上，所述抽气泵4的出气管上还连接有循环过滤装置，其特征在于，所述循环过滤装置包括：

    -冷却器6，其一端连接在所述出气管上，另一端通过导管连接有

    -加热器8，其位于所述冷凝器下方且另一端通过所述导管连接有

    -冷凝管10，其管内温度保持在100℃到121.2℃之间，所述冷凝管10的另一端还通过所述导管连接有

-溶剂循环泵12，其另一端通过导管连接在所述染色机2上。

抽气泵4将染色机2中的废气抽出，并进入到冷却器6中冷却成液态，后再经过加热器8加热成气态，进入到冷凝管10中，因为冷凝管10管内温度保持在100℃到121.2℃之间，此时四氯乙烯将液化而水蒸气则仍然保持气态，再启动溶剂循环泵12，将冷凝管10中的液态四氯乙烯抽入到染色机2内继续使用，从而实现印染溶剂的循环使用，降低生产成本，提高生产效率，而且保证了染色机2内印染溶剂的足够的含量，有利于提高印染效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热器8上还连接用温度传感器。

用于控制加热器8的温度，使其保持在121.2℃以上，以便于水和四氯乙烯完全汽化。

作为本实用新型的进一步改进，所述染色机2为纤维染色机。使其能够用于对纤维面料的染色。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，本实用新型还可以应用在其它设备中；以上描述中的尺寸和数量均仅为参考性的，本领域技术人员可根据实际需要选择适当的应用尺寸，而不脱离本实用新型的范围。本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。