[实用新型]一种结晶器自动推渣的加渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加料装置，具体属于一种结晶器自动推渣的加渣装置。

背景技术

目前，尤其是在生产批量小、钢种多，规格型号差异较大的连铸机结晶器上，采用现有的自动推渣装置，则由于体积大，操作不便，影响其他结晶器内的操作，如换水口，测渣层等。且在更换钢种、结晶器断面规格后还需要手动调节推渣机参数。同时，还会在正常情况下影响观察结晶器内的保护渣的融化情况，在异常情况下由于不能快速移动，影响事故处理。 因此，当前仍基本采用人工推渣的手段。人工推渣存在厚薄不均匀，容易暴露钢水，导致影响影响铸坯质量重甚至漏钢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种能适应生产批量小、钢种多，规格型号差异较大的连铸机结晶器的自动推渣装置，推的渣厚薄均匀，且结构简单，显著减轻人的劳动强度，节约渣料用量的结晶器自动推渣的加渣装置。

实现上述目的的技术措施：

一种结晶器自动推渣的加渣装置，其在于：其主要由料斗一、料斗一下端连接的渣料调节阀一、与料斗一横向平行安装的料斗二、料斗二下端连接的渣料调节阀二、料斗一下方设有的负压喷管一、与负压喷管一连接的输料管一、料斗二下方设有的负压喷管二、与负压喷管二连接的输料管二、相通连接于负压喷管一与负压喷管二之间的连通气管、装在连通气管上的电磁换向阀、与电磁换向阀连接的气体输入管组成。

其特征在于：在气体输入管上连接有流量调节阀。

本实用新型的特点在于：能适应生产批量小、钢种多，规格型号差异较大的连铸机结晶器的自动推渣装置，推的渣厚薄均匀，且结构简单、紧凑，显著减轻人的劳动强度，使用剩余渣料能回收，还可以利用钢水中间包的余热对保护渣预干燥处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1—料斗一，2—渣料调节阀一， 3—料斗二，4—渣料调节阀二，5—负压喷管一，6—输料管一，7—负压喷管二，8—输料管二，9—连通气管,10—电磁换向阀，11—气体输入管，12—流量调节阀。

具体实施方式

下面结合附图做进一步描述：

一种结晶器自动推渣的加渣装置：在料斗一1下端连接渣料调节阀一2；在与料斗一1横向平行处并列安装料斗二3，在料斗二3的下端连接渣料调节阀二4；在料斗一1下方设置负压喷管一5，在负压喷管一5上采用插接方式或套接连接输料管一6；在料斗二3的下方设置负压喷管二7，在负压喷管二7上采用插接方式或套接连接输料管二8；在负压喷管一5与负压喷管二7之间采用焊接或插入方式连接连通气管9，在连通气管9上安装电磁换向阀10，在电磁换向阀10上连接气体输入管11，并在气体输入管11上安装流量调节阀12。

工作时，压缩空气进入气体输入管11，其流量由流量调节阀12进行调节，然后经过电动换向阀10项单方向或双方向流动，在其压缩空气的带动下，料斗一1或料斗二3内的渣料流经负压喷管一5及输料管一6，或负压喷管二7及输料管二8均匀喷到结晶器内的渣面。渣料调节阀一2或渣料调节阀二4用于调节渣料的流出量。