[实用新型]一种通过式钽管退火炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空退火领域，具体地说涉及到6m以上的长管材的一种钽管退火装置。

背景技术

钽材加工件大都在电阻真空退火炉内退火，一般的不超过2m的短钽管也可以用此法退火，但超近2m以上的长管的退火却很麻烦。有一种卧式管材真空退火炉，其加热炉体达到8m以上，加上进料、出料装置，整个炉体要达到25m以上，且加热区和进出料区需用阀隔开，如此长的加热区，要考虑保温效果，热损失大，炉温均匀性也差，加热功率也非常大（100kw以上），能耗高。

发明内容

针对上述技术存在的不足，本实用新型提供一种新型的通过式钽管退火炉,该退火炉热损失小，退火区域温度均匀，加热功率低，耗电少，效率高。

为实现上述技术，本实用新型专利的技术方案为：一种通过式钽管退火炉，由三个大的区域组成，分别为进料区（15）、退火区（16）、出料区（17），其特征为：进料区（15）、出料区（17）由一组螺旋管组成，退火区为一双层的不锈钢筒，这三区通过法兰密封连接形成一整体真空系统区，不需用阀隔开。

所述的进料区（15）由送料电机（1）、真空机组一（2）、送料链条（3）、进料平台（2）、进料装置（13）、 进料滚轮组（14）组成，送料电机（1）通过送料链条（3）带动进料滚轮组（14）运行；

所述的出料区（17）由真空机组二（5）、出料链条（6）、出料电机（7）、出料装置（8）出料平台（9）、出料滚轮组（10）组成，出料电机（7）通过出料链条（6）带动出料滚轮组（10）运行，送料电机（1）与出料电机（7）是同步同速的。

所述的退火区（16）装有中频电源（4）和感应圈（11）。

本实用新型优点为：

1、热损失小，退火区域温度均匀，加热功率低，耗电少，效率高；

2、热效率高，便于物料装入；

3、可根据钽管的长度随意调整进料区和出料区的长度。

附图说明

图1 是本实用新型结构示意图。

图例说明：

1、送料电机    2、真空机组一   3、送料链条  4、中频电源

5、真空机组二   6、出料链条   7、出料电机  8、出料装置

9、出料平台  10、出料滚轮组 11、感应圈   12、进料平台

13、进料装置 14、进料滚轮组  15、进料区16、退火区、17、出料区。

具体实施方式

现结合附图对发明内容作进一步说明。

进料区、出料区由一组螺旋管组成；退火区为一双层的不锈钢筒，可以通水冷却。这三区通过法兰密封连接形成一整体真空区，通过真空机组2、5可以达到抽真空的目的。送料电机（1）通过送料链条（3）带动进料滚轮组（14）运行，出料电机（7）通过链条（6）带动滚轮组（10）运行，且两电机是同步同速的。这样管材就在滚轮上由进料区（15）通过感应圈（11）再进入到出料区（17），通过感应圈（11）时开启中频电源（4），感应圈（11）直接感应钽管加热升温，从而达到退火的目的。由于是钽管直接感应加热，且电机的运行速度是匀速的，只要调节好中频电源（4）的功率和电机的运行速度，就能保证在感应区的温度是一致的，从而达到整管材运行完均是在一种温度下退火的目的。进料平台（12）和出料平台（9）保证一次退火能放数根钽管，通过送料装置（13）、出料装置（8）来完成此任务。