[实用新型]一种聚合物锂电池冲压包装膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体涉及一种聚合物锂电池冲压包装膜。

背景技术

随着聚合物锂离子电池技术的发展，铝塑复合膜包装材料在锂离子蓄电池领域开始广泛应用，液体锂离子蓄电池已开始采用铝塑复合膜包装以代替钢壳，采用铝塑软包装材料做外壳将是不同种类锂离子蓄电池今后发展的方向。

由于锂离子蓄电池在使用中对其外包装材料有特殊的要求，目前锂电池软包装材料一般为铝塑复合膜结构，复合结构一般为三层结构，即外层、铝箔、内层，外层是指外保护层或印刷层，内层则是指复合层和热封层，通过不同的复合工艺制作完成，但现有技术中锂电池冲压包装膜外层一般采用单层结构保护层，极易吸水，长时间使锂电池易受到侵蚀，影响锂电池使用寿命，以及耐热效果差等不足。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足提供了一种聚合物锂电池冲压包装膜，目的在于：提供一种具有热封强度高、耐电解液性好、耐热性能优异的聚合物使锂电池容易冷冲压成型的包装膜，具有良好经济效益。

本实用新型的技术解决方案：

一种聚合物锂电池冲压包装膜，包括外层、铝箔及内层，所述外层通过铝箔和内层连接，其特征在于：所述外层包括外表面层和第一内粘合层，所述铝箔一面胶连有抗腐蚀层，所述内层包括第二内粘合层和内表面层；所述外表面层通过第一内粘合层和抗腐蚀层连接，所述铝箔通过第二内粘合层和内表面层连接。

所述外表面层由多层共挤改性强化聚酯膜或聚酰胺类聚合物制成。

所述内表面层为流延聚丙烯膜。

所述第一内粘合层和第二内粘合层均为热塑性胶黏剂。

所述外表面层和第一内粘合层实现微凹涂布干式复合。

所述内表面层和第二内粘合层实现微凹涂布干式复合并形成热封层。

铝箔一面胶连有抗腐蚀层整体为芯层。

所述芯层的铝箔表面还加入含抗腐蚀层成份的乙烯-乙烯醇聚合物。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过以含抗腐蚀层的铝箔、多层共挤改性强化聚酯膜、特种流延聚丙烯膜、聚酰胺类聚合物在芯层与外表面层与内表面层，实现微凹涂布干式复合、热封复合，制成具有热封强度高、耐电解液性好、耐热性能优异的聚合物锂电池冲压包装膜，实现良好经济效益，达到预期目的。

附图说明

图1为本实用新型聚合物锂电池冲压包装膜结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例来具体描述本实用新型。

如图1所示：所述聚合物锂电池冲压包装膜至少包括六层结构，以含抗腐蚀层的铝箔、多层共挤改性强化聚酯膜、特种流延聚丙烯膜、聚酰胺类聚合物为原料；含抗腐蚀层3的铝箔为芯层4，外表面层1采用热塑性胶黏剂形成第一内粘合层2和第二内粘合层5与多层共挤改性强化聚酯膜或聚酰胺类聚合物层，实现微凹涂布干式复合，内表面层6为流延聚丙烯膜与热塑性胶黏剂实现微凹涂布干式复合，形成热封层。

芯层4与外表面层1，采用铝箔及多层共挤改性强化聚酯膜或聚酰胺类聚合物，同时，芯层4还加入含抗腐蚀层3成份的乙烯-乙烯醇聚合物作用于铝箔表面，具有对耐电解液、氧气、水分等较好阻隔作用和优异耐热性能，适合于锂电池冲压成型。

外表面层1多层共挤改性强化聚酯膜，通过共挤改性可进一步提高产品的阻隔性、热封性、耐热性和抗紫外辐射等性能，进一步延长锂电池实用寿命。

第一内粘合层2和第二内粘合层5由热塑性胶黏剂形成，实现微凹涂布干式复合，与芯层4的铝箔、外表面层1的多层共挤改性强化聚酯膜或聚酰胺类聚合物及内表面层6的流延聚丙烯膜层，实现热封复合，使复合膜具有较高的热封强度，达到预期要求。

综上，本实用新型达到预期效果。