[实用新型]一种输送机耐磨卸料漏斗有效
| 申请号: | 201320419819.2 | 申请日: | 2013-07-15 |
| 公开(公告)号: | CN203382171U | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
| 发明(设计)人: | 尹彦周;单士宾;高志强;梁睿 | 申请(专利权)人: | 莱芜钢铁集团有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/18 | 分类号: | B65G47/18;B65G47/44;B65G47/52 |
| 代理公司: | 北京法思腾知识产权代理有限公司 11318 | 代理人: | 杨小蓉;杨青 |
| 地址: | 271104 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 输送 耐磨 卸料 漏斗 | ||
技术领域
本实用新型涉及皮带机运输领域,特别涉及一种输送机耐磨卸料漏斗。
背景技术
皮带输送机的输送能力和输送距离是其它所有输送设备无法比拟的,因此被广泛应用于采矿、冶金、化工、铸造、建材等行业。卸料漏斗是皮带输送机的重要组成部分,主要用于连接两条皮带机之间的物料传输。目前漏斗内壁基本采用耐磨衬板来增加漏斗的耐磨性,然而由于漏斗长时间受输送物料(特别是块状物料)的冲击,即使采用耐磨衬板,耐磨衬板也需要经常更换,而漏斗一旦磨穿,必须停机处理,并且处理故障时间比较长,严重影响了正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的漏斗易被磨穿的缺陷,从而提供一种耐磨漏斗。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种输送机耐磨漏斗,包括漏斗本体1、栅格耐磨结构2以及栅格耐磨结构底座4;其中,所述栅格耐磨结构底座4安装在所述漏斗本体1中的物料落料点上,所述栅格耐磨结构2采用连接螺栓3固定安装在栅格耐磨结构底座4上。
上述技术方案中,所述栅格耐磨结构2为网状的栅格化结构,其采用KMTBCR26合金整体铸造而成。
上述技术方案中,所述栅格耐磨结构2在安装时其与水平面之间的角度在30゜-35゜之间。
本实用新型的优点在于:
1、本实用新型所述栅格耐磨结构是由KMTBCR26合金整体铸造而成,当物料沿皮带进入漏斗后,一部分物料进入栅格内部,栅格堆满后,物料便在堆积物料表面和耐磨栅格上部流动,避免了物料与漏斗壁的直接接触,延长了漏斗的使用寿命。
2、栅格耐磨结构用螺栓固定在其底座上,更换维护方便快捷。
3、耐磨栅格结构安装倾角在30゜-35゜之间,保证物料将栅格表面尽量覆盖,实现料磨料、料打料的目的,同时也使物料具有良好流动性,避免堵塞漏斗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为耐磨栅格结构的A向视图。
图面说明
1 漏斗本体 2 栅格耐磨结构 3 连接螺栓
4 栅格耐磨结构底座 5 栅格
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步的描述。
一种输送机耐磨漏斗,如图1所示,包括漏斗本体1、栅格耐磨结构2以及栅格耐磨结构底座4;其中,所述栅格耐磨结构底座4安装在漏斗本体1中的物料落料点上,所述栅格耐磨结构2采用连接螺栓3固定安装在栅格耐磨结构底座4上。
所述栅格耐磨结构2为图2中所示的网状的栅格化结构,其采用KMTBCR26合金整体铸造而成。
所述栅格耐磨结构2在安装时其与水平面之间的角度在30゜-35゜之间。
本实用新型的输送机耐磨漏斗的工作过程如下:
当物料沿皮带进入漏斗本体1后,一部分物料进入栅格耐磨结构2中的栅格5内部,当栅格5堆满后,物料便在堆积物料表面和栅格耐磨结构2上部流动,避免了物料与漏斗壁的直接接触,延长了漏斗的使用寿命。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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