[实用新型]一种钢渣用松渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢渣处理装置，具体涉及一种钢渣用松渣装置。

背景技术

熔融钢渣热闷处理工艺在钢铁企业普遍应用，其步骤主要包括装渣、松渣、闷渣和起渣。其中钢渣松渣过程为用挖掘机将钢渣池内因打水冷却而表面结壳的钢渣松动破碎，为后续钢渣闷渣制造有利条件。但由于钢渣池内环境温度较高，钢渣形态复杂；传统挖掘式钢渣松渣方法，不仅对松渣头损坏较大，而且翻渣效果不理想，间接提高了钢渣热闷处理工艺的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种改善钢渣松渣效果，减小松渣头损耗，有效降低钢渣热闷处理成本的钢渣用松渣装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

该钢渣用松渣装置，包括可移动底座、连接在所述可移动底座上的旋转臂和设在所述旋转臂上的松渣头，在所述松渣头侧壁设有连接外接水路的注水管。

在所述可移动底座上设有水箱和与所述水箱连接的水泵，所述水泵通过一出水管与所述注水管连接，在所述出水管上设有控制阀。

所述注水管的出水口离地高度大于所述松渣头与渣面接触端端面离地高度。

所述出水管与所述注水管通过快速接头连接。

在所述松渣头侧壁上设有安装所述注水管的凹槽。

所述注水管焊接在所述凹槽内。

所述注水管的注水方式为200~1000g/次，每次注水持续3~5秒，注水间隔时间为5~10秒。

本实用新型的优点在于：该钢渣用松渣装置，通过在松渣头上设注水管，在松渣头插入熔融钢渣进行松渣时，水从注水管流出，注入钢渣内部；随着松渣头的移动，四周钢渣将水覆盖，形成一个封闭空间；液态水受热汽化，体积膨胀，发生爆炸，以达到增强松渣效果的目的；同时注水量控制在合适范围之内，爆炸威力较小，不会对设备及人员造成伤害。该钢渣用松渣装置能明显改善钢渣松渣效果，有效增加闷渣产量，大幅度降低松渣头的耗损，进而降低钢渣热闷处理的成本。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型钢渣用松渣装置的结构示意图；

图2为图1钢渣用松渣装置的松渣头的结构示意图；

图3为图2钢渣用松渣装置的松渣头的侧视图；

上述图中的标记均为：

1、水箱，2、水泵，3、控制阀，4、松渣头，5、出水管，6、快速接头，7、注水管，8、凹槽，9、底座，10、旋转臂。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图3所示，该钢渣用松渣装置，包括可移动底座9、连接在可移动底座9上的旋转臂10和设在旋转臂10上的松渣头4；可移动底座1优选为挖掘机底座，在松渣时，松渣头4代替挖掘机挖斗，松渣头4安装在挖掘机旋转臂上进行松渣操作；在松渣头4侧壁设有连接外接水路的注水管7。

在可移动底座9上设有水箱1及水泵2，水泵2与水箱1连接，水泵2通过一出水管5与注水管7连接，在出水管5上设有控制阀3；水箱1、水泵2、出水管5及控制阀3构成注水管7的外接水路的一种。

水泵2用于提高注水管7出水压力，控制阀3用于控制注水管7的出水量和出水方式，使出水量及出水方式达到使用要求；优选注水管7的注水方式为200~1000g/次，每次注水持续3~5秒，相邻两次注水间隔时间为5~10秒。

优选注水管7的出水口离地高度大于松渣头4与渣面接触端端面离地高度，这样注水管7不会对松渣头作业带来干涉。

优选出水管5与注水管7通过快速接头6连接，这样二者拆装方便。

在松渣头4侧壁上设有安装注水管的凹槽8，优选注水管7焊接在凹槽8内。

该钢渣用松渣装置，松渣开始前，在水箱1内装满水，启动水泵2，调整控制阀3，使出水量和出水方式达到使用要求。开始松渣，在松渣过程中，调整挖掘机使用节奏，使液态水在松渣头4进入渣面下时流出；随着松渣头4的移动，四周钢渣将水覆盖，形成一个封闭空间。液态水受热汽化，体积膨胀，发生小型的爆炸作用，达到松渣效果，有效的增加了闷渣的产量。同时注水量控制在合适范围之内，爆炸威力较小，不会对设备及人员造成伤害。该钢渣用松渣装置能明显改善松渣效果，进而大幅度降低松渣头的耗损，从而降低钢渣热闷处理的成本。

本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。