[实用新型]现代建筑环保高效组合拉紧立柱支模新装备

说明书

技术领域  本实用新型涉及建筑支模，直接涉及现代建筑环保高效组合拉紧立柱支模新装备，特别适用于在建筑施工支模的场合使用。 

背景技术  在现代建筑柱、梁支模施工时，一般都是采用两种支模方式，第一种支模方式是使用一端带有九十度直角扒钩另一端设有直钩滑舌的定型卡具卡入模框上，然后再用手锺重重敲砸直钩滑舌使其向里缩进实现收紧。采取使用一端带有九十度直角扒钩另一端设有直钩滑舌的定型卡具支模固定法存在的严重弊端是：(一)、用手锺重重敲砸直钩滑舌时会出现金属撞击声和模框易会出现共振声不环保，(二)、浇注混凝土后使用振动器振动，直钩滑舌易会出现滑卡，直钩滑舌滑卡后，模框即会出现扩宽变型、撑裂、凸腹严重影响建筑质量，且还又不能实现文明施工和科学操作。 

第二种支模方式是采用在模体的一侧端在两根钢管之间置入蝶型垫，丝栓穿过蝶型垫后再穿入模体的另一侧两根钢管之间，再在两根钢管之间置入蝶型垫后再实施紧固，采用两根钢管与丝栓紧固存在的弊端是：丝栓易诱蚀、易损丝、丝帽不易拧下和拧上、工作效率低、工作时必须数人互协才能完成固管围拉。 

发明内容  本实用新型的目的就是要提供一种现代建筑环保高效组合拉紧立柱支模新装备，它能有效地解决：用手锺重重敲砸直钩滑舌时会出现金属撞击声和模框易会出现共振声不环保，浇注混凝土后使用振动器振动，直钩滑舌易会出现滑卡，直钩滑舌滑卡后，模框即会出现扩宽变型、撑裂、凸腹严重影响建筑质量，且还又不能实现文明施工和科学操作的严重弊端，及采用在模体的一侧端在两根钢管之间置入蝶型垫，丝栓穿过蝶型垫后再穿入模体的另一侧两根钢管之间，再在两根钢管之间置入蝶型垫后再实施紧固，采用两根钢管与丝栓紧固存在的弊端是：丝栓易诱蚀、易损丝、丝帽不易拧下和拧上、工作效率低、工作时必须数人互协才能完成固管围拉的弊端。 

本实用新型的目的是这样实现的：现代建筑环保高效组合拉紧立柱支模新装备，具有直型收紧管和直型抽拉管，所述直型收紧管后端部设置加厚封板，加厚封板底部设置六角板手套帽，六角板手套帽前端设置梯型丝杠，直型收紧管后端部外侧设置T型拉耳，直型收紧管内设置直型抽拉管。 

作为本实用新型的进一步方案是：所述直型抽拉管后端部设置加厚丝杠板，加厚丝杠板中间位置设置梯型丝旋帽，直型抽拉管中间位置设置移动调整套管，直型抽拉管端部设置加强对应管，加强对应管端部一侧端设置设置可供T型拉耳端头进入的开口，加强对应管前端 设置加厚张紧板，加厚张紧板中间位置设置可供T型拉耳直杆进入的直型开口。 

本实用新型由于采用了在直型收紧管后端部设置加厚封板，其特点在于：当梯型丝杠穿过加厚封板中间位置孔眼后，加厚封板可实现耐磨损和耐受拉， 

又由于采用了在直型收紧管内设置直型抽拉管，其特点在于：直型抽拉管实现可在直型收紧管内自由缩进和拉长。 

使用本实用新型，存放运输方便，紧固模框易行快捷，还可减轻操作人员的劳动强度，且还又会大大地提高工作效率，实现文明施工和科学操作。 

附图说明  附图是本实用新型现代建筑环保高效组合拉紧立柱支模新装备的结构原理图，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

具体实施方式  附图示出了本实用新型的结构，直型收紧管1后端部设置加厚封板2，加厚封板2底部设置六角板手套帽3，六角板手套帽3前端设置梯型丝杠4，直型收紧管1后端部外侧设置T型拉耳5，直型收紧管1内设置直型抽拉管6，直型抽拉管6后端部设置加厚丝杠板7，加厚丝杠板7中间位置设置梯型丝旋帽8，直型抽拉管6中间位置设置移动调整套管9，直型抽拉管6端部设置加强对应管10，加强对应管10端部一侧端设置设置可供T型拉耳5端头进入的开口11，加强对应管10前端设置加厚张紧板12，加厚张紧板12中间位置设置可供T型拉耳5直杆进入的直型开口13。 

本实用新型的使用过程为：支模时，首先将第一只组合拉紧器平放与模体(未标示)一平面上，再将第二只组合拉紧器直型开口13套入至第一只组合拉紧器T型拉耳5，第三只组合拉紧器直型开口13套入至第二只组合拉紧器T型拉耳5，第四只组合拉紧器一端直型开口13套入至第三只组合拉紧器T型拉耳5，另一端T型拉耳5套入至第一只组合拉紧器直型开口13，待四只组合拉紧器完全围拉完成后，再使用棘轮扳手套入至六角板手套帽3上，顺时针方向拧动六角板手套帽3时，此时梯型丝杠4即可带动直型抽拉管6向内缩进直至收紧后即可完成快速收紧操作。