[实用新型]一种设备安装调平装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及设备安装辅件工装领域，具体为一种设备安装调平装置,尤其适用于机床的安装调平。 

背景技术

随着设备技术日新月异的发展，设备淘汰和更新换代的速度越来越快。而对于一些大中型加工设备来说，安装条件比较苛刻，通常惯用的做法是：先按设备尺寸大小和安装要求挖一个坑，再单独用水泥连同设备安装定位螺杆一起浇注一安装地基，设备通过安装定位螺杆固定在地基上。这种方法周期长，安装定位螺杆的定位尺寸精度在浇注固化时很难保证，须重新校正，设备安装繁琐。尤其对于地面已经处理好的厂房，从重新挖坑浇地基到设备安装到位差不多要一个月，既费时又费力。 

实用新型内容

针对现有大中型加工设备在安装过程中存在的周期长、安装繁琐的问题，本实用新型旨在提供一种设备安装调平装置，该装置可使设备安装快捷、简单，省时省力，保证设备能快速的投入生产中去。 

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种设备安装调平装置，其结构特点是，包括水平布置的支撑板；所述支撑板上固定连接有至少一根向下延伸的固定杆，该支撑板上还固定连接有多根向上延伸的螺杆，每根螺杆上装有固定待安装设备用的螺母。 

由此，利用本实用新型安装设备时，不需要重新单独浇注地基，只要在已经处理好的地基上就可以随时随地安装，且基本上一天可以很轻松的安装一到二台设备，省时省力。 

以下为本实用新型的进一步改进的技术方案： 

优选地，在所述支撑板上表面固定连接有固定板，所述螺杆固定连接在该固定板。

为了更好地调节设备的安装高度，所述固定板上设有套装在螺杆上的垫板。 

根据本实用新型的实施例，所述固定板的厚度至少为8mm，最好是10mm。 

优选地，所述固定杆为镀锌螺杆，所述支撑板上开有与所述固定杆螺纹连接的螺纹孔。 

所述固定杆直径至少为12mm，最好是16mm。 

所述支撑板的厚度至少为8mm，最好是10mm。 

本实用新型的技术原理为： 

1、通过固定设备的固定板可以很容易的将设备放置在固定在地面上的支撑板上；

2、通过采取焊接的方式，把固定设备的固定板与固定在地面上的支撑板牢固的连接在一起，定位、固定住设备；

3、通过加减垫板以调节设备的水平。

与现有设备安装技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以将设备简单、快速安装到位，利用现有的符合条件的地基，不须另外单独再进行地基的挖掘和水泥浇注工作，省时省力，从而使设备能快速的投入生产中去。本实用新型主要应用于加工中需要地基固定的大中型设备、如机床的安装。 

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图； 

图2是本实用新型的使用示意状态图。

在图中 

1-支撑板； 2-固定杆； 3-固定板； 4-螺杆；  5-垫板；

6-设备安装调节螺孔。

具体实施方式

一种设备安装调平装置，如图1和2所示，包括固定在地面上的支撑板1，焊接在支撑板1上垂直向下延伸的固定杆2，用于固定设备的固定板3，与固定板3通过螺纹连接的垂直向上延伸的螺杆4以及套装在螺杆4上的垫板5。所述支撑板、固定板、垫板为普通Q235-A板，所述固定杆、螺杆为普通镀锌螺杆，直径尺寸比设备安装调节螺孔尺寸小2mm左右。通过固定板3和螺杆4可将设备固定在支撑板1上。 

利用本实用新型进行设备安装调平的具体实施过程为： 

首先在设备待安装的地面上钻直径比固定杆2的直径略大2mm左右，深度比固定杆2的长度+支撑板1的厚度总和略深10mm左右的孔，孔的数量和相互之间的尺寸关系与设备安装调节螺孔6的数量和尺寸相一致.

其次，把专用快速凝固胶灌注入地面上打好的深孔中，同时，快速把焊接在支撑板1上的固定杆2插入灌满胶的深孔中，并在支撑板1加施一定的压力，使支撑板和地面能贴合更加紧密，快速固定好支撑板1；

再次，把螺杆4的一端与固定板3拧在一起，然后把螺杆4另一端插入设备安装调节螺孔6中，用螺母固定住；把装有螺杆4与固定板3的设备移至已经固定好了的支撑板1上。

把设备安装到位后，通过焊接把固定板3与支撑板1焊接在一起，这样，设备就牢固的安装到位。 

最后再通过调节设备安装调节螺孔上的调节螺母以及利用垫板5就可以快速的对设备进行水平调试。