[实用新型]能够转换雾型的喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷头，具体涉及一种能够转换雾型的喷头。

背景技术

喷头所形成的喷雾分为两种，一种是锥形喷雾，另一种是平面扇形喷雾。锥形喷雾能够准确地对指定喷射部位进行喷射，而且射程远；而平面扇形喷雾的喷射范围广，能够实现大面积喷射。

现有的喷头只能形成其中一种喷雾，功能单一。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够转换雾型的喷头，它可以转换雾型。

为解决上述技术问题，本实用新型能够转换雾型的喷头的技术解决方案为：

包括喷头连接帽5，喷头连接帽5的头部通过螺纹连接喷头帽1；喷头帽1内设置有喷芯3，喷芯3的头部与喷头帽1的出口相连通；喷芯3内设置有弹簧4，弹簧4的一端顶住喷芯3的内腔前端，弹簧4的另一端顶住调节体9的头部；调节体9的尾部活动套设于喷杆接头12上，喷杆接头12固定连接喷杆14；调节体9活动设置于调节帽13的内腔，调节体9的尾部93抵住调节帽13的内台阶面；喷头连接帽5的尾部套设于调节帽13内，喷头连接帽5与调节帽13轴向固定，调节帽13能够相对于喷头连接帽5旋转；旋转调节帽13，调节帽13带动调节体9沿轴向运动，使调节体9在与喷芯3密封和与喷杆接头12密封之间切换；调节帽13与喷杆接头12轴向固定连接。

所述调节帽13与调节体9连接的内台阶面设置有斜角槽131，斜角槽131沿周向延伸，斜角槽131的深度由浅至深逐渐变化。

所述调节体9包括壳体91，壳体91的前端设置有颈部92，颈部92的直径小于壳体91的直径，颈部92与壳体91之间形成台阶面；壳体91的两侧壁对称设置有至少两个中部通道95，颈部92的两侧壁对称设置有至少两个前部通道94。

所述调节体9的颈部92的前端设置有第二密封圈6，第二密封圈6用于调节体9与喷芯3之间的端面密封。

所述喷杆接头12的前端设置有第五密封圈10，第五密封圈10用于喷杆接头12与调节体9台阶面之间的端面密封。

正向转动所述调节帽13，调节帽13将调节体9向前顶，使调节体9的前端与喷芯3密封，此时喷杆14内的液体经喷杆接头12的内腔从喷杆接头12的头部与调节体9的台阶面之间的间隙穿过，从调节体9的中部通道95向两侧流，经喷头连接帽5的内腔进入喷头帽1的内腔，最终以锥形喷雾的形式喷射。

反向转动所述调节帽13，调节体9在弹簧4的作用下复位，使喷杆接头12的头部与调节体9的台阶面密封，此时喷杆14内的液体经喷杆接头12的内腔进入调节体9的颈部内腔，并从调节体9的前部通道94向两侧流，进入喷芯3的内腔，经喷芯3的头部及喷头帽1直射出去，最终以平面扇形喷雾的形式喷射。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型能够产生锥形喷雾和平面扇形喷雾两种雾形，既能够准确地对指定喷射部位进行喷射，实现远射程，也能够实现大面积喷射。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型能够转换雾型的喷头的分解示意图；

图2是本实用新型的调节体的示意图；

图3是本实用新型的调节帽的示意图；

图4是本实用新型以锥形喷雾的形式喷射的示意图；

图5是本实用新型以平面扇形喷雾的形式喷射的示意图。

图中附图标记说明：

1为喷头帽，                2为第一密封圈，

3为喷芯，                  4为弹簧，

5为喷头连接帽，            6为第二密封圈，

7为第三密封圈，            8为第四密封圈，

9为调节体，                10为第五密封圈，

11为第六密封圈，           12为喷杆接头，

13为调节帽，               14为喷杆，

91为壳体，                 92为颈部，

93为尾部，                 94为前部通道，

95为中部通道，              

131为斜角槽，              132为调节翼。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型能够转换雾型的喷头，包括喷头连接帽5，喷头连接帽5的头部通过螺纹连接喷头帽1，喷头连接帽5与喷头帽1之间通过第一密封圈2实现密封；