[实用新型]一种可分离复合式冲模有效
申请号: | 201320418939.0 | 申请日: | 2013-07-15 |
公开(公告)号: | CN203343264U | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 庄心伟;杨久书;曹兴国;杨秀玲 | 申请(专利权)人: | 抚顺煤矿电机制造有限责任公司 |
主分类号: | B21D28/14 | 分类号: | B21D28/14 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 俞鲁江 |
地址: | 113122 辽宁省抚顺*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可分离 复合 冲模 | ||
技术领域
本实用新型涉及电机制造领域,公开了一种可分离复合式冲模。
背景技术
目前,公认的电机铁心冲片制造技术是利用高速冲槽机及大吨位冲床配制相应的模具分别进行冲制完成的。在定子冲片的冲制方法中,通常采用一种复合式冲模,它是利用高速冲槽机的往复性,同时完成槽口尺寸和定子冲片内径尺寸的制造。在实际工作中,对于小批量﹑多品种,有的不同型号的电机冲片槽形相同,定子内径不同,并且新产品试制周期较短等情况,为了提高模具的利用效率,需要一种可分离复合式模具。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型技术提供一种复合式模具固定板结构,使槽形及分离刃口模具便于拆卸,以达到对不同要求的冲制。具体方案如下:
一种可分离复合式冲模,包括凸模、凹模、退料板、固定板、上模架、下模座、导柱等,所述固定板用螺钉及销钉固定在上模架上,凹模固定在下模座上,上模架与下模座之间的定位采用导柱;其特征在于:所述凸模为两组,分别为槽形凸模和分离凸模,所述槽形凸模刃口尺寸为定子冲片的槽形尺寸,所述分离凸模刃口尺寸为定子冲片的内径尺寸;相应地,所述凹模也为两组,分别与槽形凸模和分离凸模相对应;所述槽形凸模和分离凸模用螺丝钉紧固方式固定在上模板上。
所述槽形凸模及分离凸模上方分别设置顶丝。
本实用新型的优点是:1.拆卸方便;2.使用效果好;3.一模多用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型,如图1-图2所示,本实用新型包括凸模、凹模5、退料板4、固定板3、上模架1、下模座7、导柱6等,所述固定板3用螺钉及销钉固定在上模架1上,凹模5固定在下模座7上,上模架1与下模座7之间的定位采用导柱6;所述凸模为两组,分别为槽形凸模2和分离凸模8,所述槽形凸模2刃口尺寸为定子冲片的槽形尺寸,所述分离凸模8刃口尺寸为定子冲片的内径尺寸;相应地,所述凹模也为两组,分别与槽形凸模2和分离凸模8相对应;所述槽形凸模2和分离凸模8用螺丝钉紧固方式固定在上模板1上以便于拆卸;
所述槽形凸模2及分离凸模8上方分别设置顶丝9,当磨模后凸模的长度变短,用两顶丝调整即可。
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