[实用新型]新型硫磺砂浆搅拌机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及轨排组装生产施工领域，具体为一种新型硫磺砂浆搅拌机。

背景技术

在轨排生产作业过程中，硫磺砂浆搅拌机是进行硫磺砂浆熬制的主要工具。由于长期在高温环境中运行，现有硫磺砂浆搅拌机的种种弊端就显露出来，具体如下：1、现有硫磺砂浆搅拌机多采用人工扳动进出料料斗，进出料斗是一个费力机构，一人翻转十分困难，且其紧临硫磺砂浆出料口，稍有不慎，就会造成人员烫伤，十分危险；2、由于长期处于高温环境运行，承载搅拌卷筒的轴承与轴承滚轮很容易出现损坏，且更换困难；3、现有硫磺砂浆搅拌机的进料口与硫磺砂浆搅拌机的顶面是一个平面，填料十分困难，容易造成遗撒。

发明内容

本实用新型为了解决现有硫磺砂浆搅拌机人工扳转进出料斗存在操作困难、危险系数高以及长期处于高温环境运行、各部件易损坏、更换困难等问题，提供一种新型硫磺砂浆搅拌机。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：新型硫磺砂浆搅拌机，包括机壳，机壳内通过两块隔板将其分割成三个容置腔，其中中间容置腔内设有搅拌卷筒，左侧容置腔内上方设有与机壳顶部相平的进料口，进料口下方设有与搅拌卷筒贯通的进出料斗，右侧容置腔内设有搅拌卷筒的动力驱动机构，本实用新型的创新点在于机壳一侧安装有料斗翻转驱动器，左侧容置腔内设有与料斗翻转驱动器连接、并且两端通过轴承座架设于机壳内的翻转轴，翻转轴上铰接有两根连杆，连杆下端与进出料斗上端两侧固定。

为了进一步优化该搅拌机的结构，完善其功能，本实用新型还进行了以下改进：

所述的位于搅拌卷筒两端的隔板外侧加装隔热石棉板，隔热石棉板顶部和底部分别与机壳固定，隔热石棉板的作用是对卷筒起保温作用，又防止高温传递到两端轴承、支座，延长零件的使用寿命，减少故障发生。所述的机壳上、并且位于进料口上方三面设有防护板，方便操作者填料，同时避免了材料的遗撒、浪费。

本实用新型通过采用料斗翻转驱动器代替人工翻转进出料斗，同时在翻转轴两端安装轴承座，解决了人工翻转进出料斗困难的问题，也避免了人员烫伤的可能，通过将进料口三面加装护板，方便操作者填料，同时避免了材料的遗撒、浪费；通过在卷筒两端隔板外侧加装隔热石棉板，石棉板采用通长且紧贴隔板的方式安装，对卷筒起保温作用，又防止高温传递到两端轴承、支座，延长零件的使用寿命，减少故障发生。

与现有技术相比，本实用新型通过电气化控制代替人工操作，省力、安全，通过对进料口的改进，使填料工作更加方便、人性化，实现了对设备卷筒的保温和对零部件的保护，减少故障发生，使整个设备运行可靠、安全，操作人性化，具有一定的推广应用价值。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图中：1-机壳；2-隔板；3-中间容置腔；4-搅拌卷筒；5-左侧容置腔；6-进料口；7-进出料斗；8-右侧容置腔；9-料斗翻转驱动器；10-轴承座；11-翻转轴；12-连杆；13-隔热石棉板；14-防护板；15-驱动电机；16-减速机；17-联轴器；18-轴承座；19-烟囱。

具体实施方式

新型硫磺砂浆搅拌机，如图1、2所示，包括机壳1，机壳内通过两块隔板2将其分割成三个容置腔，其中中间容置腔3内设有搅拌卷筒4，左侧容置腔5内上方设有与机壳顶部相平的进料口6，机壳1上、并且位于进料口6上方三面设有防护板14。进料口下方设有与搅拌卷筒贯通的进出料斗7，右侧容置腔8内设有搅拌卷筒的动力驱动机构，其特征是机壳一侧安装有料斗翻转驱动器9，左侧容置腔内设有与料斗翻转驱动器连接、并且两端通过轴承座10架设于机壳内的翻转轴11，翻转轴上铰接有两根连杆12，连杆下端与进出料斗上端两侧固定。位于搅拌卷筒4两端的隔板外侧加装隔热石棉板13，隔热石棉板顶部和底部分别与机壳1固定。所述动力驱动机构由驱动电机15、减速机16、联轴器17、轴承座18等组成。与现有搅拌机一样，机壳顶部还装有烟囱19。

操作时，通过电动按钮启动操作料斗翻转驱动器，驱动翻转轴及连杆旋转，继而带动进出料斗转动，使进出料斗处于进料状态，开启动力驱动机构使搅拌卷筒处于搅拌状态，通过进料口倒入一定比例的水泥、硫磺等，经过进出料斗进入搅拌卷筒内进行搅拌，同时在硫磺砂浆搅拌机下方生火进行熬制，待硫磺砂浆熬制结束，停止搅拌卷筒旋转，通过电动按钮操作料斗翻转驱动器，使进出料斗处于出料状态，通过动力驱动机构使搅拌卷筒反转，此时硫磺砂浆顺着进出料斗流到保温锅中，待用。