[实用新型]电机端盖自动涂胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机端盖自动涂胶机。

背景技术

电机与电机端盖装配时，需要对电机端盖进行涂胶，然后将电机端盖与电机相连，但是现有的生产工艺，都是采用人工手动涂胶，不但效率低，而且涂胶精度低，一致性差，胶水浪费严重，产品一次合格率低，因此设计一种能够对电机端盖自动涂胶的设备就非常必要了。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电机端盖自动涂胶机的技术方案。

所述的电机端盖自动涂胶机，其特征在于包括机箱、点胶控制器、出胶筒、调整支架和步进电机，所述的步进电机设置在机箱内，步进电机的输出轴上设置连接头，连接头上设置电机端盖；所述的点胶控制器设置在机箱顶部，点胶控制器上设置有进气口和出气口，进气口与气源相连，出气口经气管与出胶筒相连，出胶筒末端设置点胶针头；所述的出胶筒设置在调整支架上，调整支架设置在机箱上；所述的点胶针头与电机端盖的位置相匹配。

所述的电机端盖自动涂胶机，其特征在于所述的机箱上设置有涂胶位置控制器，该涂胶位置控制器与步进电机相连。

所述的电机端盖自动涂胶机，其特征在于所述的点胶控制器上还设置有压力显示器、调压阀、总开关、点胶开关和保险丝，所述的调压阀设置在进气口和出气口之间的输气管路上，压力显示器与设置在输气管路上的压力传感器相连。

所述的电机端盖自动涂胶机，其特征在于所述的调整支架由三部分组成，分别为第一横杆、竖杆和第二横杆，第一横杆通过磁性吸盘固定在机箱侧面，竖杆通过活动连接件与第一横杆相连，第二横杆通过活动连接件与竖杆相连，所述的出胶筒设置在第二横杆的末端。

本实用新型提出了一种电机端盖自动涂胶的方案，改变了传统的人工对电机端盖涂胶的现状，大大提高了生产效率；通过点胶控制器可以精确控制点胶量，通过涂胶位置控制器可以精准的对需要涂胶的位置进行涂胶，效率高，浪费少，一次性合格率高；调整支架可以任意调节出胶筒的位置，这样就可以与任一型号的电机端盖进行配合，适用范围非常广泛。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的主视图；

图中：1-机箱，2-点胶控制器，3-出胶筒，4-点胶针头，5-连接头，6-涂胶位置控制器，7-压力显示器，8-调压阀，9-总开关，10-点胶开关，11-保险丝，12-第一横杆，13-竖杆，14-第二横杆，15-磁性吸盘，16-活动连接件，17-电机端盖。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

电机端盖自动涂胶机，包括机箱1、点胶控制器2、出胶筒3、调整支架和步进电机，步进电机设置在机箱1内，步进电机的输出轴上设置连接头5，连接头5上设置电机端盖17，可以适用不同的电机端盖连接；在机箱1上设置有涂胶位置控制器6，该涂胶位置控制器6与步进电机相连，可以精确控制电机端盖转动，适应不同方式不同位置的涂胶操作；点胶控制器2设置在机箱1顶部，点胶控制器2上设置有进气口和出气口，进气口与气源相连，点胶控制器2上还设置有压力显示器7、调压阀8、总开关9、点胶开关10和保险丝11，两个开关实现对具体器件的开关控制，保险丝11起到保护点胶控制器的作用，调压阀8设置在进气口和出气口之间的输气管路上，通过调节调压阀8，控制出胶筒3的出胶量，压力显示器7与设置在输气管路上的压力传感器相连，可以实时监测压力，方便压力调节，进而精准控制出胶量，出气口经气管与出胶筒3相连，出胶筒3末端设置点胶针头4，点胶针头4与电机端盖17的位置相匹配；出胶筒3设置在调整支架上，调整支架由三部分组成，分别为第一横杆12、竖杆13和第二横杆14，第一横杆12通过磁性吸盘15固定在机箱1侧面，竖杆13通过活动连接件16与第一横杆12相连，第二横杆14通过活动连接件16与竖杆13相连，出胶筒3设置在第二横杆14的末端，便于涂胶角度控制。

工作原理：先将电机端盖装在连接头上，将出胶筒在调整支架上的位置调整好，确保点胶针头与电机端盖位置匹配；连接各路气管，保证气路畅通；开启点胶控制器总开关，检查各部分是否到位，然后打开点胶开关，气路通气，通过压力显示器显示管路内压力，然后调节调压阀，控制出胶筒的出胶量；最后通过涂胶位置控制器对电机端盖进行调整（定点涂胶或者圆周涂胶）。

本实用新型改变了传统的人工对电机端盖涂胶的现状，大大提高了生产效率；通过点胶控制器可以精确控制点胶量，通过涂胶位置控制器可以精准的对需要涂胶的位置进行涂胶，效率高，浪费少，一次性合格率高；调整支架可以任意调节出胶筒的位置，这样就可以与任一型号的电机端盖进行配合，适用范围非常广泛。