[实用新型]一种生物污泥压滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于排除生物污泥中死亡活性细菌的装置，属于分离技术领域。

背景技术

在焦化厂生物水处理的生产过程中，为了保证生物污泥的处理活性，需要把死亡的活性细菌排除。带式压滤机是用于排除生物污泥中死亡活性细菌的主要设备，其工作原理是：经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水。絮凝后的污泥被输送到滤带上，其内部的自由水在重力的作用下被分离出来，剩余的不流动污泥夹持在上下两条网带之间，依次经过楔形预压区、低压区和高压区，在此过程中，污泥在由小到大的挤压力、剪切力的作用下，实现最大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出。冲洗和过滤后的滤水经过管道回留至生物预处理工艺格栅间，但带式压滤机所排出的滤液中仍含有20%小于0.11mm的滤泥，这些滤泥很容易在管道内沉积，使管道堵塞，从而影响生产的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足、提供一种工作可靠的生物污泥压滤装置，确保生物水处理工作的正常进行。

本实用新型所述问题是由以下技术方案实现的：

一种生物污泥压滤装置，构成中包括带式压滤机和沉淀池，所述沉淀池的一端通过进水管与带式压滤机的滤液出口连接，其另一端通过排水管接生物预处理工艺格栅间。

上述生物污泥压滤装置，所述沉淀池为矩形水泥池，所述进水管和排水管分别安装在沉淀池的一条对角线的两端。

上述生物污泥压滤装置，所述沉淀池由其内部的竖直隔板分割成一级沉淀池和二级沉淀池，所述隔板的高度小于沉淀池的深度而大于排水管的高度，进水管和排水管分别与一级沉淀池和二级沉淀池相连。

上述生物污泥压滤装置，所述进水管的出水端位于一级沉淀池的底部，在进水管出水端的侧壁上设置有分流孔。

上述生物污泥压滤装置，所述一级沉淀池的容积大于二级沉淀池的容积。

本实用新型在带式压滤机的滤液出口处增设了沉淀池，使带式压滤机所排出的滤液中所含的滤泥在沉淀池内彻底分离出来，从而有效防止了管道的堵塞，保证了生产的正常进行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的俯视图；

图2是A-A剖视图。

图中各标号为：1、带式压滤机；2、进水管；3、一级沉淀池，4、隔板，5、二级沉淀池，6、排水管，7、分流孔。

具体实施方式

本实用新型包括带式压滤机1、沉淀池、进水管2和排水管6，在沉淀池内设置有隔板4，它将沉淀池分割为一级沉淀池3和二级沉淀池5。

沉淀池为矩形水泥池，带式压滤机1所排出的滤液经进水管2进入一级沉淀池3的底部，当一级沉淀池3中滤液的液面高度达到隔板4的高度时，滤液从隔板4上部流至二级沉淀池5内，当二级沉淀池5内的液面高度达到排水管6的高度时，液体经排水管6流至生物预处理工艺格栅间。

过滤池需从地面开挖，池体和隔板4为砖混水泥结构，可以由人工直接进行砌筑。进水管2和排水管6全部为碳钢管。

本实用新型过滤效果显著，带式压滤机排出的滤液中的滤泥大部分都能够沉淀出来，减少了管道的堵塞，延长了带式压滤机的运行周期，使生物污水处理产生的污泥能够及时排出，稳定生物的水质。当沉淀池内的淤泥达到一定的量时，可在带式压滤机停运时，抽空池内的水，捞出池内的淤泥，捞出的淤泥晾干后随带式压滤机的淤泥一起外排。

参看图1，过滤装置的入口与出口分别在沉淀池的对角线上，增加了滤液在沉淀池中流动的距离和沉淀时间，防止滤液不经过沉淀直接流出。

参看图2，进水管2的出水端伸至沉淀池的底部，排水管6低于隔板4的上缘。进水管2的出水端的侧壁上设置有分流孔7，分流孔7的作用是可以降低进水管2出水口的液体流速，防止沉淀的污泥被冲走。

一级沉淀池长2.5米、宽2米、高2米，隔板的高度为1.8米，二级沉淀池的长为3米、宽为2米、高为2米。进水管2的出水端距离池底为0.3米，排水管6距离池底为1.65米。