[实用新型]变压器线圈浇注模具有效
| 申请号: | 201320418645.8 | 申请日: | 2013-07-15 | 
| 公开(公告)号: | CN203377091U | 公开(公告)日: | 2014-01-01 | 
| 发明(设计)人: | 陈行行 | 申请(专利权)人: | 成都亿科康德电气有限公司 | 
| 主分类号: | H01F41/04 | 分类号: | H01F41/04;B29C39/26 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 611130 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 变压器 线圈 浇注 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及变压器加工领域,具体涉及变压器线圈注模具浇。
背景技术
国内目前用于浇注线圈的模具均采用金属材料,由于浇注模具是一个完整的闭合体,金属模具在电磁感应中是一个闭路环,形成电磁磁路短路现象,无法产生电磁感应,也就无法进行必要的检测。只有依靠技术工人的个人能力和责任心对线圈的绕制质量进行控制。对线圈绕制质量的检测只能在线圈浇注完成后进行,而此时发现线圈绕制质量有问题,整个线圈又固化成型,无法修复,只能报废,从而造成大量铜材浪费,进而加大生产成本。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供的变压器线圈浇注模具解决了目前产品浇注前不能对线圈浇注内模上缠绕的线圈进行质量检查的问题。
为了达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案为:提供一种变压器线圈浇注模具,其包括连接端板和线圈浇注内模,所述连接端板与线圈浇注内模通过紧固件连接在一起,所述连接端板和线圈浇注内模的材质为聚风塑料。
进一步地,所述线圈浇注内模内表面等间距地设置有若干加强套管。
进一步地,所述紧固件由螺杆和螺母组成。
进一步地,所述加强套管的材质为聚风塑料。
进一步地,所述线圈浇注内模内表面等间距地设置有四根加强套管。
本实用新型的有益效果为:线圈浇注内模和连接端板的材料均采用聚风塑料制成,将线圈缠绕在线圈浇注内模上后放在检测仪上进行检测,由于聚风塑料具有较强的绝缘性能,不会发生电磁磁路短路现象,可以直接实现线圈绕制质量的检测,从而解决了线圈绕制质量问题引起整个固化的线圈报废的问题,从而避免了铜材料浪费,节约了生产成本。
附图说明
图1为变压器线圈浇注模具的爆炸图;
图2为变压器线圈浇注模具的主视图。
其中,1、紧固件;2、连接端板;3、线圈浇注内模;4、加强套管。
具体实施方式
如图1和图2所示,该变压器线圈浇注模具包括连接端板2和线圈浇注内模3,所述连接端板2与线圈浇注内模3通过紧固件1连接在一起,为了避免浇注模具出现短路,不能产生电磁感应而造成没办法检测线圈匝数,本方案的连接端板2和线圈浇注内模3的材质选用聚风塑料。
为了增强线圈浇注内模3承载性能,在线圈浇注内模3内表面等间距地设置有若干加强套管4,为了避免出现检测时电路出现短路的现象,加强套管4的材质也选用聚风塑料。生产时,优选紧固件1为螺杆和螺母,线圈浇注内模3内表面等间距地设置有四根加强套管4。
变压器线圈在浇注前,将线圈浇注内模3与连接端板2用紧固件1连接成整体;再在线圈浇注内模3外表面上绕制线圈;绕制完成后,将绕制完工的线圈浇注内模3吊入检测区域;将连接端板2拆下,把线圈浇注内模3套在专用检测设备上进行检测,合格后安装上连接端板2进入下工序进行浇注,不合格返回重新绕制线圈。
虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
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