[实用新型]一种陶瓷浆料除铁设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除铁设备，特别涉及陶瓷浆料除铁设备。

背景技术

随着陶瓷的应用日益广泛，各种工艺瓷、日用瓷、工业用瓷都越来越多，而且越来越注重其内在品质。由于铁、铅、镉等金属严重的影响瓷器的使用，因此，在陶瓷的原材料上需要进行严格的剔除。而铁的含量，在原材料的含量中是最多的，对成品陶瓷的品质影响也最大，因此，对铁的去除是影响陶瓷产品质量的关键。

目前用于陶瓷原料的除铁设备主要有以下几种：（1）采用不锈钢永磁磁棒，除铁方法是将适当数量的磁棒放置于一个固定的流浆槽中，由人工把磁棒逐根取出并用布把吸附在磁棒表面的铁质抹掉，干净之后再放于浆槽中。由于一般工业生产中使用的磁棒数量较多，清洗次数较频繁，劳动强度大，非常不易操作。（2）采用铁氧体磁环或方形磁块，除铁方式与磁棒相类似，由于磁性较弱，除铁效果较差，仅用于一般强磁性铁质的去除。（3）采用电磁铁，除铁原理是在线圈中通入直流电，产生磁场，使浆料流过一个导磁的筛格板，铁质被吸附在筛格板上，然后进行清洗。该方法虽然一定程度上能减轻操作者的劳动强度，但是由于铁杂质容易堵住，清洗的难度非常的大。因此，从三种方法来看，都没有实现将铁杂质进行分级处理，对颗粒大、磁力强与颗粒小、磁力弱的铁杂质混合在一起进行处理，这样铁杂质处理就不彻底，同时造成清洗难度，劳动强度增大。那么，对铁杂质能分级处理，同时便于清洗的除铁设备是工业应用中的一大难题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种分级处理、操作方便、除铁效果好的陶瓷浆料除铁设备。

本实用新型要解决其技术问题采用的技术方案是：一种陶瓷浆料除铁设备，包括第一级搅拌桶、第二级搅拌桶、第三级搅拌桶，每一级搅拌桶侧边靠下位置设置阀门、出料口；每级搅拌桶内设置永磁体；每级搅拌桶内设有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有活动搅拌头；永磁体在第一级搅拌桶、第二级搅拌桶的位置与桶壁平行设置，在第三级搅拌桶的位置与桶底平行设置，形状为栅格板，便于陶瓷浆料通过。

所述第一级搅拌桶的位置高于第二级搅拌桶；第二级搅拌桶的位置高于第三级搅拌桶，最佳高度为底部置于下一级桶顶之上。这样，陶瓷浆料可从第一级搅拌桶逐级自动流入下一级搅拌桶。工作时，大一点的铁杂质在通过第一、二级搅拌桶进行粗选后，再通过第三级栅格板形永磁体，对陶瓷浆料中较细小的杂质铁进行细选。

所述活动搅拌头可为搅拌叶片、搅拌毛刷，在陶瓷浆料通过时，使用搅拌叶片；用水清洗永磁体上的铁杂质时，更换为搅拌毛刷。这样，可以实现对永磁体上的铁杂质进行清洗。

所述搅拌轴通过立杆固定，所述立杆分为活动部与固定部，活动部与搅拌轴相连，固定部通过升降设备固定于地面；工作时，所述搅拌轴通过活动部沿着固定部旋转。

所述升降设备可为手动升降设备、液压升降设备或气动升降设备。

通过升降设备可对活动搅拌头进行更换。

本实用新型能够高效分级除掉陶瓷浆料里的铁杂质，搅拌头更换方便，永磁体清洗简便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

 参照附图，图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

 参照附图，本实施例包括第一级搅拌桶1、第二级搅拌桶2、第三级搅拌桶3，每一级搅拌桶侧边靠下位置设置阀门、出料口；每级搅拌桶内设有永磁体6；每级搅拌桶内设有搅拌轴4，所述搅拌轴4上安装有活动搅拌头5；永磁体6在第一级搅拌桶1、第二级搅拌桶2的位置与桶壁平行设置，在第三级搅拌桶3的位置与桶底平行设置，形状为栅格板，第一级搅拌桶1的位置高于第二级搅拌桶2，第二级搅拌桶2的位置高于第三级搅拌桶3。

所述搅拌轴4通过立杆固定，所述立杆分为活动部与固定部，活动部与搅拌轴4相连，固定部通过升降设备7固定于地面；工作时，所述搅拌轴4通过活动部沿着固定部旋转.

所述活动搅拌头5为搅拌叶片、搅拌毛刷，在陶瓷浆料通过时用搅拌叶片；用水清洗永磁体6上的铁杂质时，更换为搅拌毛刷，即将搅拌毛刷卡接在搅拌轴上。这样，可以实现对铁杂质的清洗  

通过升降设备7可对活动搅拌头5进行更换。升降设备7可为手动升降设备、液压升降设备或气动升降设备。