[实用新型]小型双组分高压喷涂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压喷涂机，特别是一种小型双组分高压喷涂机，属于高压喷涂机结构技术领域。

背景技术

现有的双组分高压喷涂机的液压缸和料比例泵缸径较大，导致A、B两种原料的输送量比例不够准确，同时线路复杂的电器箱也导致整体设备庞大，不利于狭小空间的操作，而且设备稳定性较差。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种结构紧凑、设备稳定性高、物料输送量比例准确的小型双组分高压喷涂机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

小型双组分高压喷涂机，包括液压泵、液压缸、料比例泵和电器箱，其特殊之处在于，改变了现有机型液压缸和料比例泵设计，将原液压缸缸径尺寸Ф63mm改变为Ф50mm，原A料比例泵和B料比例泵缸径尺寸Ф40mm改变为Ф32mm，使A、B两种原料的输送量比例由原来的8‰提高到3‰，A、B两种原料的输送量比例更加准确。

所述电器箱设置在机器下方，即液压缸和A料比例泵、B料比例泵的下方，使设备稳定性加强，设备结构更加紧凑，减少了设备整体体积，为在狭小空间施工提供了有利条件。

设备液压系统所采用的液压泵，由原来的变量柱塞泵改变为定量柱塞泵，提高了液压动力的稳定性。

本实用新型的小型双组分高压喷涂机，由于改变了现有机型液压缸及料比例泵缸径规格，使A、B两种原料的输送量比例更加准确；由于将电器箱设置在机器下方，使设备稳定性加强，设备结构更加紧凑，为在狭小空间施工提供了有利条件；液压泵采用定量柱塞泵，提高了液压动力的稳定性。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成作进一步的说明。

本实施例的小型双组分高压喷涂机，包括液压泵17、液压缸13、A料比例泵3、B料比例泵4和电器箱12，其特点是改变了现有机型液压缸和料比例泵设计，将液压缸13缸径尺寸由Ф63mm改变为Ф50mm，A料比例泵3和B料比例泵4的缸径由Ф40mm改变为Ф32mm，A料比例泵的活塞杆 15和B料比例泵的活塞杆16 的直径由原来的Ф28mm改为Ф22.5mm,使A、B两种原料的输送量比例由原来的8‰提高到3‰，使A、B两种原料的输送量比例更加准确。

电器箱12设置在机器下方，即设置在液压缸和两料比例泵的下方，使设备稳定性加强，设备结构更加紧凑，减少了设备整体体积，为在狭小空间施工提供了有利条件。

设备液压系统所采用的液压泵为定量柱塞泵，提高了液压动力的稳定性。

小型双组分高压喷涂机的工作过程及原理：

    原料由A料进料管1及B料进料管2进入A料比例泵3及B料比例泵4，由液压缸带动A料比例泵3及B料比例泵4，通过液压缸13换向进行往复运动，由油泵电机带动液压泵17产生的高压液油作为动力，使A料比例泵及B料比例泵产生高压液体，从A料出料管5、B料出料管6分别进入各自的物料加热器9、10，加热后经过各自的加热保温管道7、8，与前端喷枪连接，通过喷枪混合室11，瞬间混合发生化学反应后，雾化喷涂到工作表面，形成保护膜。

本实施例的小型双组分高压喷涂机，由于改变了现有机型液压缸及料比例泵缸径规格，使A、B两种原料的输送量比例更加准确；由于将电器箱设置在机器下方，使设备稳定性加强，设备结构更加紧凑，为在狭小空间施工提供了有利条件；液压泵采用定量柱塞泵，提高了液压动力的稳定性。