[实用新型]一种金属线材扭转试验机夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械夹具，尤其是一种金属线材扭转试验机夹具，该夹具是金属线材扭转试验机德关键部件。

背景技术

金属线材的扭转试验时钢丝绳生产中的关键检验项目，是测定金属线材在扭转中承受塑性变形能力及显示线材表面和内部缺陷的重要检测手段。

扭转试验机是扭转试验的关键设备，而现有的金属线材扭转试验机所采用的夹具主要是夹头空腔内设有上、下对应的夹块，通过一对顶夹螺栓旋转挤压，实施对线材试样的夹持工作，这样的夹持方式，费力且易损伤线材，用力过大，则可将线材挤扁、夹断，导致试验无效或重试；用力过小，则夹持不紧，滑动松脱，造成试验不能正常进行。而在钢丝绳生产中，高碳制钢丝绳的表面硬度与夹头钳口的硬度接近，导致夹头钳口使用寿命不长，更换频繁。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种夹持方便牢固，卸夹更换容易，使用寿命长且对钳口硬度要求不高，可有效提高扭转试验可靠性和有效性的金属线材扭转试验机夹具。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种金属线材扭转试验机夹具，包括固定钳口与滑动钳口，所述固定钳口为带有外螺纹的圆柱体，其前端设有半圆柱形凸台，凸台平面部分设置弧形槽，凸台后部钳口螺纹杆身中间开设长方形滑槽；所述滑动钳口由手动轮盘与长方形夹块组成，手动轮盘中心孔设有内螺纹，与固定钳口通过螺纹连接，手动轮盘内设置圆形滑道；所述长方形夹块安装在手动轮盘的圆形滑道内，可在固定钳口螺纹杆身的长方形滑槽内前后移动。

所述半圆柱形凸台的外形直径与固定钳口的圆柱体外形直径一致；

所述弧形槽的弧形两端宽度与固定钳口螺纹杆身的长方形滑槽槽宽一致；

所述圆形滑道外设有滑道槽口；

本实用新型的有益效果在于：由于其固定钳口上开设了长方形滑槽，并与滑动钳口通过螺纹连接，而滑动钳口的长方形夹块可在长方形滑槽中前后移动，这样通过转动钳口的手动轮盘，带动长方形夹块移动至固定钳口的半圆柱形凸台处，从而夹持需要试验的线材试样，夹持方便牢固，便于夹块装卸，使用寿命长，适应不同规格、硬度的金属线材夹持，可有效提高扭转试验的可靠性和有效性。

本实用新型具有夹持方便牢固，卸夹更换容易，使用寿命长且对钳口硬度要求不高，可有效提高扭转试验可靠性和有效性的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A向结构示意图；

图3为图2的B-B向剖面结构示意图；

图4为图3的C-C向剖面结构示意图；

图5为本实用新型的夹持工作过程示意图；

图中：1.固定钳口，11.半圆柱形凸台，12.长方形滑槽，13.弧形槽，2.滑动钳口，21.手动轮盘，22.长方形夹块，23.圆形滑道，24.滑道槽口，3.线材试样。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

本实用新型具体实施例是：一种金属线材扭转试验机夹具，包括固定钳口1与滑动钳口2。

所述固定钳口1为带有外螺纹的圆柱体，其前端设有半圆柱形凸台11，半圆柱形凸台11的外形直径与固定钳口1的圆柱体外形直径一致，半圆柱形凸台11后部钳口螺纹杆身中间开设长方形滑槽12；半圆柱形凸台11平面部分设置弧形槽13，弧形槽13的弧形两端宽度与固定钳口1螺纹杆身的长方形滑槽12槽宽一致，

所述滑动钳口2由手动轮盘21与长方形夹块22组成，手动轮盘21中心孔设有内螺纹，与固定钳口1通过螺纹连接，手动轮盘21内设置圆形滑道23；所述长方形夹块22安装在手动轮盘21的圆形滑道23内，可在固定钳口1螺纹杆身的长方形滑槽12内前后移动；所述圆形滑道23外设有滑道槽口24，便于长方形夹块22的装卸。

对本实用新型夹持工作过程作进一步说明：将滑动钳口2安装在固定钳口1上，其包括手动轮盘21与长方形夹块22，转动手动轮盘21，通过与固定钳口1的螺纹连接，带动长方形夹块22沿F方向移动至固定钳口1的半圆柱形凸台11处，从而将线材试样3夹持压紧，实现固定线材试样3的目的。启动扭转试验机后，力矩通过固定钳口1传递到线材试样3的夹持端，此时线材试样3的夹持端起到拔杆作用，带动线材试样3绕轴线作圆周运动，从而实现线材试样3扭转试验的目的。