[实用新型]一种注塑机的加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机的辅助部件领域，特别是涉及一种注塑机的加料装置。 

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在各个领域都有比较广泛的应用。在注塑机生产的时候需要将大量的颗粒状的塑料原料倒入到注射装置中进行加热，在加料的过程中需要将料斗固定在加料口上以方便喂料，但是当料斗里面的料用不完或者更换原料的时候，如果不把料保存起来就会出现损坏，而将料斗体积大，拆卸不方便，影响正常的加工。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种注塑机的加料装置，结构简单，采用滑动式结构，结合了喂料和卸料功能，操作方便，适用于多种型号的注塑机。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种注塑机的加料装置，包括安装底板、卸料板和导轨板，所述的安装底板的上端一侧安装有导轨板，所述的导轨板上安装有可滑动的卸料板，所述的卸料板上居中布置有料斗安装座并开有喂料通孔，该料斗安装座与料斗相连接，所述的导轨板的两端与喂料通孔相对应的位置开有通孔，位于下端的通孔的一侧连接有下料管，所述的卸料板的一侧安装有与导轨板相接触的摇臂式紧定螺钉。 

所述的喂料通孔中横向安装有安全销，以防止加料的时候操作人员的手指伸入到加料口中。 

所述的卸料板的一侧侧壁上安装有与导轨板侧壁的定位孔相对应的弹簧定位销。 

所述的导轨板的两端安装有挡板。 

所述的导轨板与安装底板之间安装有一块隔板。 

所述的卸料板的一端安装有把手。 

所述的导轨板一侧安装底板的上端面的一边并排布置有若干个底板安装孔，另一边布置有若干个依次连通的底板安装连续孔。 

有益效果

本实用新型涉及一种注塑机的加料装置，结构简单，采用滑动式结构，结合了喂料和卸料功能，在原料用不完或者更换原料的时候可以将卸料板移下来进行卸料操作，加装了 摇臂式紧定螺钉以方便对卸料板进行及时的定位，操作方便，在安装底板上布置了多种不同口径的安装孔，使其可以安装在多种型号的注塑机上。 

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图； 

图2是本实用新型的整体结构图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 

如图1-2所示，本实用新型的实施方式涉及一种注塑机的加料装置，包括安装底板4、卸料板1和导轨板10，所述的安装底板4的上端一侧安装有导轨板10，所述的导轨板10上安装有可滑动的卸料板1，所述的卸料板1上居中布置有料斗安装座12并开有喂料通孔11，该料斗安装座12与料斗8相连接，所述的导轨板10的两端与喂料通孔11相对应的位置开有通孔13，位于下端的通孔13的一侧连接有下料管14，所述的卸料板1的一侧安装有与导轨板10相接触的摇臂式紧定螺钉6。 

所述的喂料通孔11中横向安装有安全销2，以防止加料的时候操作人员的手指伸入到加料口中。 

所述的卸料板1的一侧侧壁上安装有与导轨板10侧壁的定位孔相对应的弹簧定位销5。 

所述的导轨板10的两端安装有挡板3，所述的导轨板10与安装底板4之间安装有一块隔板7，所述的卸料板1的一端安装有把手9。 

所述的导轨板10一侧安装底板4的上端面的一边并排布置有若干个底板安装孔16，另一边布置有若干个依次连通的底板安装连续孔15。 

当需要喂料时，卸料板1位于导轨板10的上端，用摇臂式紧定螺钉6和弹簧定位销5对卸料板1进行限位，当需要对剩下的原料进行卸料时，拧松摇臂式紧定螺钉6，拔出弹簧定位销5，手拉住把手9，将导轨板10往下拉，拉到底以后原料通过通孔13经下料管14进行卸料。